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鋼絲螺套絲錐的選擇

[ 時間:2015-08-05 點擊:5221 ]

在安裝(zhuang)鋼絲(si)套的(de)過程中,會遇到如(ru)何加(jia)工底孔螺紋的(de)問(wen)題,選用ST絲(si)錐,也(ye)就(jiu)是鋼絲(si)螺套底孔專用絲(si)錐是肯定(ding)的(de)。

除此(ci)以外,針(zhen)對(dui)不同(tong)的(de)加(jia)工工藝精度、不同(tong)的(de)基體(ti)材料(liao),在絲錐的(de)選擇上(shang),也(ye)會有較(jiao)大(da)的(de)不同(tong)。

選擇合(he)適的(de)絲錐是(shi)加工過程中省時省力的(de)關鍵,僅從這個角度(du)來看,絲錐的(de)選擇,M絲錐和ST絲錐并(bing)沒有(you)什么不同。

1. 選擇絲錐公差帶

國(guo)產機(ji)用(yong)絲(si)錐(zhui)都標志中徑(jing)公差(cha)(cha)(cha)帶(dai)代號:H1、H2、H3分別表示公差(cha)(cha)(cha)帶(dai)不同的位置,但公差(cha)(cha)(cha)值是相(xiang)等(deng)的。

手用(yong)絲(si)錐的(de)公差(cha)(cha)(cha)帶(dai)代號為H4,公差(cha)(cha)(cha)值、螺距及角度誤差(cha)(cha)(cha)比(bi)機用(yong)絲(si)錐大,材質、熱處理(li)、生產工藝也不如(ru)機用(yong)絲(si)錐。H4按(an)規定可以不標志。絲(si)錐中徑公差(cha)(cha)(cha)帶(dai)所能加工的(de)內(nei)螺紋公差(cha)(cha)(cha)帶(dai)等(deng)級(ji)如(ru)下:

絲(si)錐公(gong)差帶(dai)代號 適(shi)用(yong)內螺紋公(gong)差帶(dai)等級
H1 4H 5H       H2 5G 6H        H3 6G 7H 7G       H4 6H 7H
進口絲錐(zhui),德國(guo)制造商標(biao)志(zhi)為(wei)IS01 4H、IS02 6H、IS03 6G,國(guo)際標(biao)準(zhun)IS01~3與國(guo)家標(biao)準(zhun)H1~3是(shi)等同的(de)(de),這(zhe)樣(yang)就把絲錐(zhui)公(gong)差帶代號及可加工的(de)(de)內螺紋公(gong)差帶都標(biao)上(shang)了(le)。

2. 選擇螺紋(wen)的制式

目(mu)前常見的普通螺紋(wen)有三(san)種制(zhi)(zhi)式:公(gong)制(zhi)(zhi)、英制(zhi)(zhi)、統一制(zhi)(zhi)(也稱美(mei)制(zhi)(zhi))。

公制以毫米為單位(wei),齒形角60度的(de)螺紋(wen)。例如(ru):M8x1-6H表示直徑8mm的(de)公制細牙螺紋(wen),螺距(ju)1mm,6H的(de)內螺紋(wen)公差帶(dai)。

英制是以英寸為單位,齒形角55度的螺紋。例如:BSW1/4-20表示直徑(jing)1/4英寸,粗(cu)牙(ya)螺距每英寸20牙(ya),這種螺紋目(mu)前(qian)已(yi)很少使用。

統(tong)一(yi)制是以(yi)英寸為(wei)單位,齒形角(jiao)60度的(de)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen),直徑小(xiao)于1/4英寸,常用編號表示(shi),由0號至12號分別表示(shi)0.06英寸至1/4英寸的(de)直徑規(gui)格,美(mei)國目(mu)前主要(yao)使用的(de)仍(reng)是統(tong)一(yi)制螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)。

3. 選擇絲錐的種(zhong)類

我們經(jing)常使用的是:直槽絲錐、螺旋槽絲錐、螺尖絲錐、擠壓絲錐,其性能各有(you)所處。

1 直槽絲錐:通(tong)(tong)(tong)用(yong)(yong)形(xing)強,通(tong)(tong)(tong)孔(kong)或不(bu)通(tong)(tong)(tong)孔(kong)、有色金(jin)屬或黑色金(jin)屬均可(ke)(ke)加工,價(jia)格也便宜(yi)。但(dan)是(shi)針對性較(jiao)差,什(shen)么都可(ke)(ke)做,什(shen)么都不(bu)是(shi)做的好。切(qie)削(xue)錐(zhui)(zhui)(zhui)部(bu)分可(ke)(ke)以(yi)有2、4、6牙(ya),斷錐(zhui)(zhui)(zhui)用(yong)(yong)于(yu)不(bu)通(tong)(tong)(tong)孔(kong),長(chang)錐(zhui)(zhui)(zhui)用(yong)(yong)于(yu)通(tong)(tong)(tong)孔(kong)。只要底(di)孔(kong)足夠(gou)深,就應盡(jin)量(liang)選用(yong)(yong)切(qie)削(xue)錐(zhui)(zhui)(zhui)長(chang)一些(xie)的,這樣分擔切(qie)削(xue)負荷的齒多一些(xie),使用(yong)(yong)壽(shou)命也長(chang)一些(xie)。

2 螺旋槽絲錐:比較適(shi)合加(jia)工(gong)不(bu)通(tong)孔螺(luo)(luo)紋(wen),加(jia)工(gong)時切削(xue)向后排出,切削(xue)效率(lv)高,內(nei)螺(luo)(luo)紋(wen)表面質量好。由于螺(luo)(luo)旋(xuan)槽(cao)的緣故(gu),絲錐實際(ji)切削(xue)前角(jiao)會隨螺(luo)(luo)旋(xuan)角(jiao)增大(da)而(er)加(jia)大(da),經驗告訴我們,加(jia)工(gong)黑色(se)金屬的,螺(luo)(luo)旋(xuan)角(jiao)選的小一點,一般在(zai)30度左(zuo)右,保證螺(luo)(luo)旋(xuan)齒的強度,加(jia)工(gong)有色(se)金屬的,螺(luo)(luo)旋(xuan)角(jiao)選的大(da)一點,可在(zai)45度左(zuo)右,切削(xue)鋒利一些。

3 螺尖絲錐:加(jia)工(gong)(gong)螺紋時切屑向前排出,它的芯(xin)部尺寸設計比較(jiao)大(da),強(qiang)度(du)較(jiao)好,可承受較(jiao)大(da)的切削力,加(jia)工(gong)(gong)有色金屬、不銹鋼、黑(hei)色金屬效(xiao)果都很好,通孔螺紋應(ying)優先采(cai)用螺尖絲(si)錐。

4 擠壓絲錐:比較(jiao)適(shi)合加工(gong)有色金屬,與(yu)切削絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)工(gong)作原(yuan)理不(bu)同,它是(shi)對金屬進行擠壓,使之塑(su)性變形(xing)(xing),形(xing)(xing)成(cheng)內(nei)螺(luo)紋的(de)(de)。擠壓成(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)內(nei)螺(luo)紋金屬纖維是(shi)連續的(de)(de),抗拉、抗剪(jian)強(qiang)度高,加工(gong)的(de)(de)表面粗糙度也較(jiao)好(hao),不(bu)過(guo)擠壓絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)底孔(kong)要求較(jiao)高,過(guo)大(da)(da),基礎金屬量少,造成(cheng)內(nei)螺(luo)紋小徑過(guo)大(da)(da),強(qiang)度不(bu)夠。過(guo)小,封(feng)閉擠壓的(de)(de)金屬無處(chu)可去,造成(cheng)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)折斷(duan)。其計算式為(wei):底孔(kong)直(zhi)徑=內(nei)螺(luo)紋公稱直(zhi)徑-0.5螺(luo)距。

4. 銅材電器元件的加工:

使(shi)用直槽絲(si)錐(zhui)(zhui),經(jing)常(chang)(chang)發生(sheng)(sheng)“螺(luo)紋爛牙”、“絲(si)錐(zhui)(zhui)粘牙”等現象,螺(luo)孔在M3~M6時,銅屑粘在小孔內很難(nan)清洗干凈(jing)。零件裝配后,常(chang)(chang)有銅屑掉出(chu),造成短路。可該有擠壓絲(si)錐(zhui)(zhui),提高絲(si)錐(zhui)(zhui)壽命(ming)4倍以上,降低生(sheng)(sheng)產成本50%,更重要的(de)是無(wu)屑加工,保證電器(qi)元件的(de)安全性。