- 公司宗旨：以質量求生存，以信譽爭市場
- 描 述：鋼絲螺套是一種新型的螺紋緊固件，裝入產品后能符合國際標準高精度……
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- 產品介紹
- 螺套參數表
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鋼(gang)絲(si)螺套是一種新型的(de)(de)螺紋(wen)緊固(gu)件，裝入產(chan)品后能(neng)符合(he)國(guo)際標準高精度內螺紋(wen)，其性(xing)能(neng)優于直(zhi)接攻絲(si)形成的(de)(de)螺紋(wen)。
螺紋(wen)護套按尺寸分(fen)類為：公制(zhi)和美制(zhi)。
螺(luo)紋護套按(an)鍍(du)層(ceng)分(fen)類為：無鍍(du)層(ceng)，干性潤滑劑涂層(ceng)（二(er)硫化(hua)鉬），鍍(du)鎘，Primer FreeTM，鍍(du)銀(yin)。
鋼絲螺套按(an)使用功能分為普(pu)通型螺紋(wen)牙套和(he)鎖緊型螺紋(wen)牙套：
普(pu)通(tong)(tong)型(xing)鋼絲螺套(tao)(tao)(tao)(Free-Running Inserts) 記號"FR"： 由多圈(quan)螺旋(xuan)線圈(quan)組成，各(ge)種(zhong)材料上(輕合金、普(pu)通(tong)(tong)鋼等)使用(yong)它都能增(zeng)強(qiang)(qiang)螺紋聯接的(de)強(qiang)(qiang)度，與(yu)加(jia)襯套(tao)(tao)(tao)來增(zeng)加(jia)螺紋聯接強(qiang)(qiang)度的(de)方法相比(bi)較，可以減少 50%附(fu)加(jia)部分(fen)的(de)體積(ji)，這樣重量就較輕，普(pu)通(tong)(tong)型(xing)鋼螺套(tao)(tao)(tao)又可分(fen)為(wei)有折(zhe)(zhe)斷槽兩種(zhong)，有折(zhe)(zhe)斷槽的(de)絲套(tao)(tao)(tao)用(yong)于通(tong)(tong)孔(kong)，無折(zhe)(zhe)斷槽的(de)絲套(tao)(tao)(tao)用(yong)于盲孔(kong)。
鎖緊(jin)型鋼(gang)絲螺套(Screw Lock Inserts) 記號"SL"： 由菱形截面(mian)的鋼(gang)絲繞成的多(duo)圈(quan)(quan)(quan)螺旋(xuan)線圈(quan)(quan)(quan)，并有(you)一圈(quan)(quan)(quan)以(yi)上的多(duo)邊形鎖緊(jin)圈(quan)(quan)(quan)，當(dang)與外螺紋零(ling)件(jian)配合(he)時，其(qi)鎖緊(jin)圈(quan)(quan)(quan)可以(yi)鎖緊(jin)外螺紋零(ling)件(jian)，防(fang)止螺紋聯接松動，也可分(fen)為有(you)折斷槽(cao)和無折斷槽(cao)兩種(zhong)。
鎖(suo)(suo)緊(jin)型螺紋(wen)護套與普通型螺紋(wen)護套比(bi)較，其(qi)中部(bu)具(ju)有(you)一圈(quan)或多圈(quan)多邊(bian)形的(de)鎖(suo)(suo)緊(jin)圈(quan)，它們(men)能夠在螺釘被擰入(ru)(ru)時，在螺紋(wen)的(de)旋(xuan)合面上產(chan)生(sheng)強大的(de)彈力，從而保證被可靠的(de)鎖(suo)(suo)緊(jin)，有(you)效地避免了緊(jin)固(gu)件(jian)因振動而產(chan)生(sheng)的(de)松動現象。鎖(suo)(suo)緊(jin)圈(quan)之(zhi)上的(de)部(bu)分(fen)可用手(shou)將螺釘旋(xuan)入(ru)(ru)，旋(xuan)到鎖(suo)(suo)緊(jin)圈(quan)后就必需用機械方(fang)法才(cai)能將螺釘裝入(ru)(ru)。
鎖緊型螺紋護套(tao)具備以下(xia)優點：
1、不銹鋼(gang)螺(luo)紋強度(du)高。
2、旋(xuan)合面硬度(du)可達到(dao)HRC43~50。
3、表面(mian)精度(du)可達(da)到2~4 μ m。
4、減少螺紋旋合面之間(jian)的(de)摩擦。
5、增(zeng)加螺釘的(de)承載(zai)能(neng)力。
6、減小螺釘(ding)承受的扭矩。
7、使整(zheng)個旋合(he)面上的(de)負載分布均勻。
8、增(zeng)大緊固(gu)件(jian)的承(cheng)載能力。
鎖(suo)緊型(xing)鋼絲(si)螺套執(zhi)行標準
GJB5107-2002 國家軍用標準《鎖緊型鋼絲螺套(tao)通用規范》
HB6202-1989 航空工業標準《鎖緊(jin)型鋼(gang)絲螺套技術條件(jian)》
HB6200-1989 航空工業標準《有折斷槽鎖緊型鋼(gang)絲螺套》
HB6201-1989 航空(kong)工業標(biao)準(zhun)《無折斷槽自鎖型(xing)鋼絲螺套》
規格 | 大鎖緊力矩 | 小鎖緊力矩 |
M3×0.5 | 0.49 | 0.07 |
M4×0.7 | 0.98 | 0.15 |
M5×0.8 | 1.96 | 0.25 |
M6×1 | 2.94 | 0.39 |
M7×1 | 4.90 | 0.59 |
M8×1 | 6.86 | 0.74 |
M8×1.25 | 6.86 | 0.78 |
M10×1 | 9.31 | 1.27 |
M10×1.5 | 9.31 | 1.37 |
M12×1.5 | 14.71 | 1.86 |
表1 公制（M、MJ）系列粗牙鋼絲螺(luo)套參數(shu)表 ;單(dan)位：（mm）
螺紋規格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
2×0.4 | 1d | 2 | 2 | 4 | 1.6 | 1.6 | 2.62～2.76 | 2.9 | 0.02 |
1.5d | 3 | 5 | 2.6 | 2.6 | 4.7 | 0.03 | |||
2d | 4 | 6 | 3.6 | 3.6 | 6.5 | 0.05 | |||
2.5×0.45 | 1d | 2.5 | 2.6 | 4.3 | 2.1 | 2.1 | 3.3～3.5 | 3.5 | 0.03 |
1.5d | 3.25 | 5.6 | 3.3 | 3.3 | 5.9 | 0.05 | |||
2d | 5 | 6.8 | 4.6 | 4.6 | 8.1 | 0.07 | |||
3×0.5 | 1d | 3 | 3.1 | 5.8 | 2.5 | 2.5 | 3.82～4.00 | 4 | 0.05 |
1.5d | 4.5 | 7.3 | 4 | 4 | 6.3 | 0.08 | |||
2d | 6 | 8.8 | 5.5 | 5.5 | 8.7 | 0.11 | |||
2.5d | 7.5 | 10.3 | 7 | 7 | 11 | 0.14 | |||
3d | 9 | 11.8 | 8.5 | 8.5 | 13.5 | 0.18 | |||
4×0.7 | 1d | 4 | 4.1 | 7.8 | 3.3 | 3.3 | 5.12～5.30 | 3.7 | 0.12 |
1.5d | 6 | 9.8 | 5.3 | 5.3 | 6 | 0.20 | |||
2d | 8 | 11.8 | 7.3 | 7.3 | 8.4 | 0.27 | |||
2.5d | 10 | 13.8 | 9.3 | 9.3 | 11 | 0.38 | |||
3d | 12 | 15.8 | 11.3 | 11.3 | 13.2 | 0.45 | |||
5×0.8 | 1d | 5 | 5.2 | 9.2 | 4.2 | 4.2 | 6.32～6.54 | 4.3 | 0.22 |
1.5d | 7.5 | 11.7 | 6.7 | 6.7 | 6.9 | 0.36 | |||
2d | 10 | 14.2 | 9.2 | 9.2 | 9.7 | 0.49 | |||
2.5d | 12.5 | 16.7 | 11.7 | 11.7 | 12.3 | 0.68 | |||
3d | 15 | 19.2 | 14.2 | 14.2 | 14.8 | 0.80 | |||
6×1 | 1d | 6 | 6.2 | 11.1 | 5 | 5 | 7.62～7.84 | 4.2 | 0.41 |
1.5d | 9 | 14.1 | 8 | 8 | 7 | 0.67 | |||
2d | 12 | 17.1 | 11 | 11 | 9.6 | 0.91 | |||
2.5d | 15 | 20.1 | 14 | 14 | 12.3 | 1.20 | |||
3d | 18 | 23.1 | 17 | 17 | 14.6 | 1.50 | |||
8×1.25 | 1d | 8 | 8.3 | 14.2 | 6.8 | 6.8 | 9.85～10.1 | 4.7 | 0.94 |
1.5d | 12 | 18.2 | 10.8 | 10.8 | 7.4 | 1.51 | |||
2d | 16 | 22.2 | 14.8 | 14.8 | 10.6 | 2.07 | |||
2.5d | 20 | 26.2 | 18.8 | 18.8 | 13.5 | 2.80 | |||
3d | 24 | 30.2 | 22.8 | 22.8 | 16.4 | 3.40 | |||
10×1.5 | 1d | 10 | 10.3 | 17.3 | 8.5 | 8.5 | 12.1～12.5 | 5.0 | 1.80 |
1.5d | 15 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 8.0 | 2.85 | |||
2d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 11.2 | 3.90 | |||
2.5d | 25 | 32.3 | 23.5 | 23.5 | 14.2 | 5.47 | |||
3d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 17.2 | 6.60 | |||
12×1.75 | 1d | 12 | 12.4 | 20.3 | 10.3 | 10.3 | 14.4～14.8 | 5.2 | 2.95 |
1.5d | 18 | 26.3 | 16.3 | 16.3 | 8.4 | 4.75 | |||
2d | 24 | 32.3 | 22.3 | 22.3 | 11.7 | 8.60 | |||
2.5d | 30 | 38.3 | 28.3 | 28.3 | 14.7 | 9.00 | |||
3d | 36 | 44.3 | 34.3 | 34.3 | 18.0 | 11.0 | |||
14×2 | 1d | 14 | 14.5 | 22. | 12 | 11 | 17.2～17.7 | 5.2 | 4.7 |
1.5d | 21 | 29 | 19 | 18 | 8.3 | 7.35 | |||
2d | 28 | 36 | 26 | 25 | 11.5 | 10.1 | |||
16×2 | 1d | 16 | 16.5 | 25.3 | 14 | 14 | 18.73～19.5 | 6.0 | 6.35 |
1.5d | 24 | 33.3 | 22 | 22 | 9.7 | 9.99 | |||
2d | 32 | 41.3 | 30 | 30 | 13.3 | 13.30 | |||
2.5d | 40 | 49.3 | 38 | 38 | 16.8 | 17.00 | |||
20×2.5 | 1d | 20 | 20.5 | 31.2 | 17.5 | 17.5 | 23.7～24.2 | 6.3 | 13.0 |
1.5d | 30 | 41.2 | 27.5 | 27.5 | 10 | 19.3 | |||
2d | 40 | 51.2 | 37.5 | 37.5 | 13.7 | 26.6 | |||
22×2.5 | 1d | 22 | 22.5 | 33.2 | 19.5 | 19.5 | 26.3～26.8 | 7 | 15.3 |
1.5d | 33 | 44.2 | 30.5 | 30.5 | 11 | 23.8 | |||
2d | 44 | 55.2 | 41.5 | 41.5 | 15 | 32.6 | |||
24×3 | 1d | 24 | 24.6 | 37.1 | 21 | 21 | 28.6～29.1 | 6.3 | 34.0 |
1.5d | 36 | 49.1 | 33 | 33 | 10.0 | 43.0 | |||
2d | 48 | 61.1 | 45 | 45 | 14.0 | 62.0 | |||
30×3.5 | 1d | 30 | 30.7 | 45.2 | 26.5 | 26.5 | 35.2～35.7 | 7 | 40.3 |
1.5d | 45 | 60.2 | 41.5 | 41.5 | 11 | 62.5 | |||
2d | 60 | 75.2 | 56.5 | 56.5 | 14.9 | 84.1 |
表2 公制（M、MJ）系列細牙(ya)鋼絲螺套參數表 ; 單位(wei)：（mm）
螺紋規格(ge) d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
8×1 | 1d | 8 | 8.2 | 13 | 7 | 7 | 9.85～10.1 | 6 | 0.78 |
1.5d | 12 | 17 | 11 | 11 | 9.5 | 1.19 | |||
2d | 16 | 21 | 15 | 15 | 13 | 1.60 | |||
10×1 | 1d | 10 | 10.2 | 15 | 9 | 9 | 12.1～12.5 | 7.6 | 1.24 |
1.5d | 15 | 20 | 14 | 14 | 12 | 1.90 | |||
2d | 20 | 25 | 19 | 19 | 16.3 | 2.55 | |||
12×1.25 | 1d | 12 | 12.3 | 18 | 10.8 | 10.8 | 14.4～14.8 | 7.4 | 2.22 |
1.5d | 18 | 24 | 16.8 | 16.8 | 11.6 | 3.44 | |||
2d | 24 | 30 | 22.8 | 22.8 | 16 | 4.69 | |||
12×1.5 | 1d | 12 | 12.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 14.4～14.8 | 6.2 | 2.68 |
1.5d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.8 | 4.17 | |||
2d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13.5 | 5.70 | |||
14×1.5 | 1d | 14 | 14.4 | 21.3 | 12.5 | 12.5 | 17.2～17.8 | 7 | 3.72 |
1.5d | 21 | 28.3 | 19.5 | 19.5 | 11.2 | 5.79 | |||
2d | 28 | 35.3 | 26.5 | 26.5 | 15.3 | 7.86 | |||
16×1.5 | 1d | 16 | 16.4 | 23.3 | 14.5 | 14.5 | 19.4～19.9 | 8.3 | 4.92 |
1.5d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 7.62 | |||
2d | 32 | 39.3 | 30.5 | 30.5 | 17.7 | 10.4 | |||
18×1.5 | 0.75d | 13.5 | 18.4 | 20.8 | 12 | 12 | 21.5～22.0 | 7.0 | 4.69 |
1d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 6.25 | |||
1.5d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 15 | 9.70 | |||
20×1.5 | 0.75d | 15 | 20.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 23.7～24.2 | 8 | 5.83 |
1d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 10.7 | 7.77 | |||
1.5d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.7 | 12.0 | |||
22×1.5 | 0.75d | 16.5 | 22.5 | 23.8 | 15 | 15 | 26.3～26.8 | 8.6 | 7.1 |
1d | 22 | 29.3 | 20.5 | 20.5 | 11.7 | 9.46 | |||
1.5d | 33 | 40.3 | 31.5 | 31.5 | 18 | 14.6 | |||
24×1.5 | 0.5d | 12 | 24.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 28.6～29.1 | 6 | 5.70 |
0.75d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 8.55 | |||
1d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 11.4 | |||
1.5d | 36 | 43.3 | 34.5 | 34.5 | 19.8 | 17.4 | |||
27×1.5 | 0.5d | 13.5 | 27.4 | 20.8 | 12 | 12 | 32.2～32.7 | 6.7 | 7.7 |
0.75d | 20.3 | 27.6 | 18.8 | 18.8 | 10.7 | 11.6 | |||
1d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 14.6 | 15.4 | |||
1.5d | 40.5 | 47.8 | 39.0 | 39.0 | 22.6 | 23.1 | |||
27×2 | 0.5d | 13.5 | 27.5 | 22.8 | 11.5 | 11.5 | 32.2～32.7 | 5 | 9.35 |
0.75d | 20.3 | 29.6 | 18.3 | 18.3 | 8 | 14.0 | |||
1d | 27 | 36.3 | 25.0 | 25.0 | 10.8 | 18.7 | |||
1.5d | 40 | 49.8 | 38.5 | 38.5 | 16.8 | 28.8 | |||
30×1.5 | 0.5d | 15 | 30.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 35.2～35.7 | 7.8 | 9 |
0.75d | 22.5 | 29.8 | 21.0 | 21.0 | 12.2 | 13.5 | |||
1d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.5 | 18 | |||
1.5d | 45 | 52.3 | 43.5 | 43.5 | 25.3 | 27.4 | |||
33×2 | 0.5d | 16.5 | 33.5 | 25.8 | 14.5 | 14.5 | 38.3～38.8 | 6.4 | 14.4 |
0.75d | 24.5 | 34.1 | 22.8 | 22.8 | 10 | 21.6 | |||
1d | 33 | 42.3 | 31.0 | 31.0 | 13.7 | 28.8 | |||
1.5d | 49.5 | 58.8 | 47.5 | 47.5 | 21.2 | 43.4 | |||
33×1.5 | 0.5d | 16.6 | 33.4 | 24 | 15 | 15 | 38.3～38.8 | 9.1 | 11.0 |
0.75d | 24.5 | 31 | 23 | 23 | 13.7 | 16.4 | |||
1d | 33 | 39 | 31.5 | 31.5 | 18.3 | 21.8 | |||
1.5d | 49.5 | 55.5 | 48 | 48 | 28 | 33.2 |
表(biao)3 粗牙統一螺紋（UNC）系列 UNC Coarse Thread Series 單位：（mm）
鋼(gang)絲螺(luo)套(tao) 螺(luo)紋規格 d×p | 鋼絲螺套螺紋(wen)公(gong)稱長(chang)度k×d | 鉆孔、攻絲參(can)數 | 安裝后參數(shu) | 自(zi)由狀態下(xia)參數 | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
4－40 0.112－40 | 1d | 2.9 | 3 | 5.7 | 2.5 | 2.2 | 3.66～4.04 | 3.2 |
1.5d | 4.3 | 7.1 | 3.9 | 3.6 | 5.1 | |||
2d | 5.8 | 8.6 | 5.4 | 5.1 | 7.2 | |||
5－40 0.125－40 | 1d | 3.2 | 3.4 | 6 | 2.8 | 2.5 | 4.01～4.39 | 3.7 |
1.5d | 4.8 | 7.6 | 4.3 | 4.1 | 5.9 | |||
2d | 6.4 | 9.2 | 6 | 5.7 | 8.2 | |||
6－32 0.138－32 | 1d | 3.5 | 3.7 | 7.1 | 3.1 | 2.7 | 4.52～4.90 | 2.8 |
1.5d | 5.3 | 8.8 | 4.9 | 4.5 | 4.8 | |||
2d | 7.0 | 10.6 | 6.6 | 6.2 | 6.8 | |||
8－32 0.164－32 | 1d | 4.2 | 4.4 | 7.7 | 3.8 | 3.4 | 5.20～5.56 | 4.0 |
1.5d | 6.25 | 9.8 | 5.9 | 5.5 | 6.0 | |||
2d | 8.3 | 11.9 | 8 | 7.5 | 8.7 | |||
10－24 0.190－24 | 1d | 4.8 | 5.1 | 9.6 | 4.3 | 3.8 | 6.19～6.58 | 3.3 |
1.5d | 7.2 | 12 | 6.7 | 6.2 | 5.4 | |||
2d | 9.6 | 14.4 | 9.1 | 8.6 | 7.5 | |||
12－24 0.216－24 | 1d | 5.5 | 5.8 | 10.3 | 5 | 4.4 | 6.86～7.24 | 4.0 |
1.5d | 8.2 | 13 | 7.7 | 7.1 | 6.3 | |||
2d | 11.0 | 15.7 | 10.5 | 9.9 | 8.8 | |||
1/4”－20 | 1d | 6.4 | 6.7 | 12.1 | 5.8 | 5.1 | 7.86～8.38 | 3.9 |
1.5d | 9.5 | 15.2 | 8.9 | 8.2 | 6.2 | |||
2d | 12.7 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 8.6 | |||
3/8”－16 | 1d | 9.5 | 9.9 | 16.7 | 8.7 | 7.9 | 11.48～11.99 | 4.8 |
1.5d | 14.3 | 21.4 | 13.5 | 12.7 | 7.7 | |||
2d | 19.1 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 10.6 | |||
7/16”－14 | 1d | 11.1 | 11.6 | 19.3 | 10.2 | 9.3 | 13.36～13.99 | 4.9 |
1.5d | 16.7 | 24.8 | 15.8 | 14.9 | 7.9 | |||
2d | 22.2 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 10.7 | |||
1/2”－13 | 1d | 12.7 | 13.1 | 21.5 | 11.7 | 10.7 | 15.16～15.80 | 5.2 |
1.5d | 19.1 | 27.8 | 18.1 | 17.1 | 8.3 | |||
2d | 25.4 | 34.2 | 12.4 | 23.4 | 11.4 | |||
5/8”－11 | 1d | 15.9 | 16.4 | 26.3 | 14.7 | 13.6 | 18.84～19.48 | 5.7 |
1.5d | 23.8 | 34.2 | 22.6 | 21.5 | 9.0 | |||
2d | 31.8 | 42.1 | 30.6 | 29.4 | 12.3 | |||
3/4”－10 | 1d | 19.1 | 19.6 | 30.5 | 17.8 | 16.5 | 22.36～23.00 | 6.3 |
1.5d | 28.6 | 40 | 27.3 | 26 | 9.9 | |||
2d | 38.1 | 49.5 | 36.8 | 35.5 | 13.5 | |||
1”－8 | 1d | 25.4 | 26.1 | 39.7 | 23.8 | 22.2 | 29.62～30.38 | 6.8 |
1.5d | 38.1 | 52.4 | 36.5 | 34.9 | 10.6 | |||
2d | 50.8 | 65.1 | 49.2 | 47.6 | 14.5 | |||
表4 細牙統一螺紋（UNF）系列 UNF Fine Thread Series ; 單位：（mm）
鋼絲(si)螺套 螺紋規格 d×p | 鋼絲螺套螺紋(wen)公稱長度k×d | 鉆孔、攻(gong)絲參數 | 安(an)裝后參數 | 自由狀態下參數 | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
8－36 0.164－36 | 1d | 4.2 | 4.3 | 7.3 | 3.8 | 3.4 | 5.18～5.68 | 4.5 |
1.5d | 6.3 | 9.4 | 5.9 | 5.5 | 7.2 | |||
2d | 8.3 | 11.5 | 7.9 | 7.6 | 9.7 | |||
10－32 0.19－32 | 1d | 4.83 | 5.0 | 8.4 | 4.4 | 4 | 5.99～6.50 | 4.1 |
1.5d | 7.24 | 10.8 | 6.8 | 6.5 | 6.9 | |||
2d | 9.6 | 13.2 | 9.2 | 8.9 | 10 | |||
1/4”－28 | 1d | 6.35 | 6.6 | 10.4 | 5.9 | 5.5 | 7.77～8.28 | 5.0 |
1.5d | 9.5 | 13.6 | 9 | 8.6 | 8.6 | |||
2d | 12.7 | 16.8 | 12.2 | 11.8 | 11.8 | |||
5/16”－24 | 1d | 7.9 | 8.2 | 12.7 | 7.4 | 6.9 | 9.65～10.16 | 5.9 |
1.5d | 11.9 | 16.7 | 11.4 | 10.9 | 9.4 | |||
2d | 15.9 | 20.6 | 15.4 | 14.9 | 12.8 | |||
3/8”－24 | 1d | 9.5 | 9.8 | 14.3 | 9 | 8.4 | 11.37～11.88 | 7.3 |
1.5d | 14.3 | 19.1 | 13.8 | 13.2 | 11.5 | |||
2d | 19.1 | 23.8 | 18.6 | 18 | 15.6 | |||
7/16－20 | 1d | 11.1 | 11.4 | 16.8 | 10.5 | 9.8 | 13.3～13.7 | 7.0 |
1.5d | 16.7 | 22.4 | 16.1 | 15.4 | 11.1 | |||
2d | 22.2 | 27.9 | 21.6 | 20.9 | 15.0 | |||
1/2－20 | 1d | 12.7 | 13.0 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 15.03～15.67 | 7.9 |
1.5d | 19.7 | 24.8 | 18.5 | 17.8 | 12.8 | |||
2d | 25.4 | 31.1 | 24.8 | 24.1 | 17.3 | |||
9/16－18 | 1d | 14.3 | 14.6 | 20.6 | 13.6 | 12.9 | 16.91～17.55 | 7.9 |
1.5d | 21.5 | 27.8 | 20.8 | 20.1 | 12.0 | |||
2d | 28.6 | 34.9 | 27.9 | 27.2 | 16.0 | |||
5/8”－18 | 1d | 15.9 | 16.2 | 22.2 | 15.2 | 14.5 | 18.61～19.25 | 9.4 |
1.5d | 23.8 | 30.2 | 23.1 | 22.4 | 14.5 | |||
2d | 31.8 | 38.1 | 31.1 | 30.4 | 19.7 | |||
3/4”－16 | 1d | 19.1 | 19.4 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 22.25～22.88 | 10.1 |
1.5d | 28.6 | 35.7 | 27.8 | 27 | 15.6 | |||
2d | 38.1 | 45.2 | 37.3 | 36.5 | 21.0 | |||
7/8”－14 | 1d | 22.2 | 22.6 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 25.93～26.69 | 10.3 |
1.5d | 33.3 | 41.5 | 21.4 | 31.5 | 15.9 | |||
2d | 44.5 | 52.6 | 43.6 | 42.7 | 21.6 | |||
1”－14 | 1d | 25.4 | 25.9 | 33.6 | 24.5 | 23.6 | 29.69～30.45 | 11.8 |
1.5d | 38.1 | 46.3 | 37.2 | 36.3 | 18.1 | |||
2d | 50.8 | 59 | 49.9 | 49 | 24.5 | |||
1”－12 | 1d | 25.4 | 30.0 | 34.9 | 24.3 | 23.3 | 29.69～30.45 | 10.0 |
1.5d | 38.1 | 47.6 | 37 | 36 | 15.6 | |||
使(shi)用(yong)方法主要(yao)包(bao)括以下四個環節：
1 鉆孔
使用標準鉆頭鉆孔，鉆孔(kong)深度大于或(huo)等于鋼絲螺套安裝深度；注意不要(yao)將孔(kong)鉆成(cheng)錐形(xing)，切屑不要掉入。鉆孔后(hou)锪孔不應超過(guo)0.4 螺(luo)距深度(du)，因為锪孔(kong)過(guo)大(da)不(bu)利于(yu)鋼絲(si)螺套的旋入。
螺紋規格 | 鉆頭直徑（ mm) | 螺紋規格(ge) | 鉆頭直徑（ mm) |
M2x0.4 | 2.1 | M8x1 | 8.3 |
M2.5x0.45 | 2.6 | M10x1 | 10.3 |
M3x0.5 | 3.1 | M10x1.25 | 10.3 |
M4x0.7 | 4.2 | M12x1.25 | 12.3 |
M5x0.8 | 5.2 | M12x1.5 | 12.4 |
M6x1 | 6.3 | M12x1 | 12.3 |
M7x1 | 7.3 | M13x1.25 | 13.3 |
M8x1.25 | 8.3 | M14x1.5 | 14.4 |
M10x1.5 | 10.4 | M14x1.25 | 14.3 |
M11x1.5 | 11.4 | M16x1.5 | 16.4 |
M12x1.75 | 12.4 | M18x1.5 | 18.4 |
M14x2 | 14.5 | M20x1.5 | 20.4 |
M16x2 | 16.5 | M20x2 | 20.5 |
M18x2.5 | 18.6 | M22x2 | 22.5 |
M20x2.5 | 20.6 | M22x1.5 | 22.4 |
2 攻絲
使用標有規定(ding)螺(luo)(luo)紋規格的鋼絲螺(luo)(luo)套專(zhuan)用絲錐攻絲，攻(gong)絲(si)的長(chang)度(du)必(bi)須(xu)超過鋼絲(si)螺套長(chang)度(du)，對于(yu)通孔，要全部攻絲；攻絲的精度決定終標(biao)準(zhun)內(nei)螺孔的公差帶，使用(yong)者要(yao)適(shi)當地選擇攻絲方法和潤滑，盲孔(kong)攻絲要適當用(yong)力， 以防折斷絲(si)錐。攻絲(si)后，螺紋孔應清理，一般用壓縮(suo)空氣噴槍(qiang)吹，盲孔時還應使用(yong)帶徑(jing)向(xiang)孔的長噴(pen)槍自下(xia)而上(shang)清理， 也(ye)可以用清(qing)洗(xi)的方法清(qing)理螺紋孔(kong)。螺紋孔(kong)精度高時，應用專用鋼絲(si)螺(luo)套底孔(kong)塞(sai)規進(jin)行檢查。
3 安裝
在一(yi)般情況(kuang)下應用手工(gong)安裝(zhuang)器進行鋼(gang)絲(si)螺套安裝(zhuang)。鋼(gang)絲(si)螺套放入裝(zhuang)工(gong)具內，使安裝柄(bing)嵌入導(dao)桿槽內(nei)轉(zhuan)動安裝工具手柄(bing)使鋼絲螺套旋入螺孔，并使其距表面有0.25-0.75 圈空(kong)螺紋(wen)。少量安裝鋼絲(si)螺套時和M14×2 以上粗(cu)牙鋼(gang)絲(si)螺套安裝時可(ke)采用“T ”型開槽或螺紋頭簡易工具安裝，并注意不要在(zai)鋼絲螺套安裝(zhuang)柄(bing)上(shang)施加較大的(de)軸向力以(yi)防‘亂扣(kou)’ 。鋼(gang)絲螺套安裝后，為檢查所形成的標準(zhun)內螺紋孔精度(du)等(deng)級，可用相應(ying)的級別塞規(gui)檢驗。
4 去(qu)柄
對有折斷槽(cao)的鋼(gang)絲螺(luo)套，旋入螺(luo)孔后應將安裝柄(bing)去除(chu)，需(xu)用去柄(bing)工具。通孔時，要將鋼絲螺(luo)套安裝柄(bing)折斷，一般用(yong)沖斷器對準安裝柄，用 200g 左右的榔(lang)頭猛打一下即(ji)可去(qu)除(chu)，對于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲螺套和 M14×1.25 以上的(de)細牙(ya)鋼絲螺套 , 用尖嘴(zui)鉗上(shang)下彎曲安裝柄(bing)就能折斷(duan)，然(ran)后將斷(duan)下來(lai)的安裝柄(bing)從螺孔中取(qu)出(chu)即可。
一、鋼絲螺套專用絲錐
鋼絲(si)(si)螺(luo)套(tao)專用絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)用于加工鋼絲(si)(si)螺(luo)套(tao)安裝孔的專用內螺(luo)紋，結(jie)構尺寸依照國家標準《細柄機(ji)用和手用絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)》GB3464－83要求制造，材料為W18Cr4V，可(ke)機(ji)用也可(ke)手用，根據其使(shi)用范圍可(ke)分為輕合金機(ji)用螺(luo)紋護(hu)套(tao)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)、手用螺(luo)紋護(hu)套(tao)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)，普通鋼機(ji)用螺(luo)套(tao)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)、手用螺(luo)套(tao)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)，特(te)種螺(luo)套(tao)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)三(san)種。
1、輕合金機、手螺紋護套絲錐
用于加(jia)工(gong)鋁、鎂合金以及銅合金等有色(se)金屬合金，螺(luo)(luo)距(ju)在2.5mm以下為單支絲錐，螺(luo)(luo)距(ju)大于等于2.5mm為雙支。
標記示例(li)：STd × p ST 為螺紋(wen)護套專(zhuan)用內螺紋(wen)代號
用(yong)于在輕(qing)合(he)金上加工安裝規格為(wei)8×1.25鋼(gang)絲(si)螺(luo)套底孔螺(luo)紋的專(zhuan)用(yong)絲(si)錐，標記為(wei)：ST8×1.25（ST為(wei)鋼(gang)絲(si)螺(luo)套專(zhuan)用(yong)內螺(luo)紋代號）。
2、普通鋼機、手用螺紋護套絲錐
用于加(jia)工鋼、鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼等金屬材料上的內螺(luo)紋，是雙支絲錐。
3、特種絲錐
可根據用戶(hu)需要設計、制造各種(zhong)特殊品種(zhong)的(de)螺(luo)紋(wen)底孔(kong)(kong)絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)，例如(ru)在軟鋁，紫(zi)銅上(shang)攻絲(si)的(de)機(ji)用、手用擠壓絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)，單支普通(tong)鋼(gang)攻絲(si)的(de)專(zhuan)用機(ji)用絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)、不(bu)銹鋼(gang)攻絲(si)絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)、用于(yu)盲孔(kong)(kong)的(de)平底絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)、螺(luo)旋槽(cao)絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)、螺(luo)尖絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)等。鋼(gang)絲(si)螺(luo)套絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)、螺(luo)紋(wen)護套絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)的(de)選擇(ze)
◆直(zhi)槽(cao)(cao)螺紋護套(tao)絲(si)錐通(tong)用性很(hen)強(qiang)，通(tong)孔(kong)或盲孔(kong)、有色(se)金(jin)屬或黑色(se)金(jin)屬都可使用，價(jia)格也便宜，但質量(liang)較差。螺紋護套(tao)直(zhi)槽(cao)(cao)絲(si)錐
◆螺(luo)旋(xuan)槽(cao)螺(luo)紋護套絲錐比(bi)較適合(he)加(jia)(jia)工盲孔螺(luo)紋，加(jia)(jia)工時切屑向后排出。在加(jia)(jia)工黑色(se)金(jin)屬(shu)時，螺(luo)旋(xuan)角選(xuan)擇(ze)的少(shao)小一(yi)點，大(da)約一(yi)般在 30 度(du)左右，可以(yi)保證螺(luo)旋(xuan)齒的強度(du)。在加(jia)(jia)工有(you)色(se)金(jin)屬(shu)時，螺(luo)旋(xuan)角選(xuan)擇(ze)的少(shao)大(da)一(yi)點，大(da)約一(yi)般在 45 度(du)左右，這樣切削時可以(yi)鋒利一(yi)些。
◆擠壓(ya)(ya)絲(si)錐(zhui)比較適(shi)合加工(gong)(gong)有色金屬(shu)，尤其是(shi)(shi)鋁合金鑄件，它(ta)主是(shi)(shi)對金屬(shu)擠壓(ya)(ya)、變(bian)形(xing)、形(xing)成的內螺紋。擠壓(ya)(ya)成形(xing)是(shi)(shi)非切削加工(gong)(gong)，采用(yong)擠壓(ya)(ya)成形(xing)工(gong)(gong)藝加工(gong)(gong)出的螺紋孔(kong)，抗(kang)拉、抗(kang)剪強(qiang)度高(gao)，加工(gong)(gong)表面(mian)的粗糙(cao)度也較好，但擠壓(ya)(ya)絲(si)錐(zhui)底孔(kong)要求較高(gao)，過大，強(qiang)度不夠；過小容(rong)易造成絲(si)錐(zhui)斷裂(lie)。
◆ 螺尖絲錐比較適(shi)合(he)加工(gong)通孔螺紋，加工(gong)時切(qie)削(xue)向前(qian)排出。固芯部(bu)尺寸較大(da)，強度較好，切(qie)削(xue)力較大(da)，所(suo)以對加工(gong)有色(se)金屬(shu)、不銹(xiu)鋼、黑色(se)金屬(shu)效果都很好。
二、鋼絲螺套安裝工具
鋼絲螺(luo)套安(an)裝(zhuang)工具(ju)就是鋼絲螺(luo)套安(an)裝(zhuang)扳手，也叫鋼絲螺(luo)套旋入(ru)工具(ju)。
鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)(tao)(tao)(tao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)扳手使(shi)(shi)用(yong)方法就(jiu)是將(jiang)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)(tao)(tao)(tao)放入專用(yong)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)(tao)(tao)(tao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)工(gong)具內，使(shi)(shi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)柄嵌入導(dao)桿(gan)槽內，轉(zhuan)動鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)(tao)(tao)(tao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)工(gong)具手柄使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)(tao)(tao)(tao)旋入螺(luo)(luo)孔(kong)。其安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)原理就(jiu)是使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)(tao)(tao)(tao)通過一(yi)段引導(dao)螺(luo)(luo)紋，迫使(shi)(shi)外徑收(shou)縮，以(yi)便順利裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)入底孔(kong)。安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)時注(zhu)意不可在(zai)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)(tao)(tao)(tao)上施加較(jiao)大的(de)軸向力，以(yi)防"亂扣"。
鋼絲(si)螺套安裝扳手分為(wei)分為(wei)手動及(ji)半自動兩種。
● 手動鋼絲螺套安裝工具
手(shou)動鋼絲(si)螺(luo)套安(an)裝扳(ban)手(shou)，主要有套筒型安(an)裝扳(ban)手(shou)和(he)簡(jian)易鋼絲(si)螺(luo)套安(an)裝扳(ban)手(shou)兩(liang)種(zhong)。
（1）套筒型螺紋護套安裝扳手
用于手動安裝(zhuang) ST2 × 0.4以(yi)上(shang)規格螺紋護套 標記方法： ST d × p
（2）簡易(yi)螺(luo)紋護(hu)套安裝(zhuang)扳手
簡易螺紋(wen)護套安裝工(gong)具有螺紋(wen)頭、光(guang)桿(gan)兩種。用(yong)于少量安裝，一般維(wei)修(xiu)、實(shi)驗(yan)時用(yong)，操作時不(bu)易安裝，鋼絲(si)螺套容易報廢。
● 半自動安裝扳手
半自(zi)動安(an)裝扳手有氣動、電動兩種，具有**、快(kuai)速，安(an)裝定位準確的(de)特(te)點，用(yong)于(yu)批量鋼(gang)絲螺(luo)套的(de)安(an)裝或(huo)在裝配(pei)生產(chan)線上使用(yong)。
三、鋼絲螺(luo)套安裝柄去(qu)除工具（沖斷(duan)器(qi)）
沖斷器主要作用(yong)就(jiu)是(shi)用(yong)來折斷鋼絲螺套安(an)裝(zhuang)尾柄。
鋼絲螺套在安(an)裝(zhuang)后(hou)，一(yi)般通孔都要求將尾柄(bing)去(qu)(qu)除(chu)掉，具體(ti)方(fang)法(fa)是用沖(chong)斷器對準(zhun)安(an)裝(zhuang)柄(bing)，用200g的(de)榔頭猛打一(yi)下(xia)，即可去(qu)(qu)除(chu)，對于18X2.5以上的(de)粗牙絲套和14X1.25以上的(de)細牙絲套，用尖(jian)嘴鉗上下(xia)彎曲(qu)安(an)裝(zhuang)柄(bing)就能折斷。
四、鋼(gang)絲螺套取出工具---卸套器
鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)在安裝過程中出現問題需要取(qu)出，應當使(shi)用(yong)專(zhuan)用(yong)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)取(qu)出工具---卸(xie)套(tao)器(qi)，將卸(xie)套(tao)器(qi)放入鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)孔內，對準手(shou)(shou)柄用(yong)榔頭猛擊一(yi)下(xia)，用(yong)手(shou)(shou)加力按下(xia)手(shou)(shou)柄反螺(luo)(luo)紋旋轉即(ji)可取(qu)出鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)套(tao)。
五、鋼絲螺套專用內螺紋塞規—底孔塞規
鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)裝(zhuang)(zhuang)配的(de)精度(du)等級，取決(jue)于(yu)攻制的(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔精度(du)；在對(dui)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)安裝(zhuang)(zhuang)精度(du)要求較高(gao)的(de)情況下，可以在用鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)專用絲(si)(si)(si)錐(zhui)（ST絲(si)(si)(si)錐(zhui)）攻牙后，在鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)裝(zhuang)(zhuang)配旋入螺(luo)(luo)(luo)孔之(zhi)前，用鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)底(di)孔塞(sai)規(gui)測(ce)量(liang)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔，對(dui)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔的(de)精度(du)進行檢(jian)測(ce)，以此保證鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)安裝(zhuang)(zhuang)后形成的(de)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)是標準(zhun)的(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。
鋼絲螺(luo)套底孔塞規(gui)(gui)也叫ST塞規(gui)(gui)，螺(luo)紋護套塞規(gui)(gui)，鋼絲螺(luo)套塞規(gui)(gui)
鋼絲螺套(tao)塞規用于檢驗鋼絲螺套(tao)安裝(zhuang)前的底孔(kong)尺寸，一般在對工作(zuo)精度要求較高或用來鑒(jian)別絲錐是(shi)否磨(mo)損時使用，分為單頭(tou)整體(ti)螺紋塞規及雙頭(tou)插柄(bing)底孔(kong)塞規，I級精度。
1、單頭整體鋼絲螺套塞規
用于檢驗ST2-ST5小規(gui)格(ge)鋼(gang)絲螺套(tao)安裝前內孔螺紋。
2、雙頭插柄鋼絲螺套塞規
用于檢驗ST5以(yi)上規格鋼(gang)絲螺套安裝前內螺紋。
