- 公司宗旨：以質量求生存，以信譽爭市場
- 描 述：安裝螺紋護套時，必須使用螺紋護套絲錐(ST絲錐)
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- 產品介紹
- 螺套參數表
- 安裝說明
- 工具選用
螺(luo)套絲(si)錐和標(biao)準絲(si)錐尺寸(cun)上(shang)不同。在安(an)裝螺(luo)紋護套時，必(bi)須(xu)使用(yong)螺(luo)紋護套絲(si)錐(ST絲錐)。
螺套絲(si)錐使用高(gao)品質(zhi)高(gao)速(su)鋼(HSS)按照(zhao)精確標(biao)準制成。
手攻絲錐有(you)多種規(gui)格可供(gong)選擇(ze)(包括(kuo)錐型Taper, 中間型intermediate, 和平底型bottoming型)。螺套絲(si)錐直(zhi)徑(jing)更大，
但是為了和螺(luo)紋護套匹(pi)配(pei)，牙距和標準絲錐相同。
當螺(luo)紋護套安(an)裝(zhuang)到一個合適的(de)攻完(wan)絲的(de)孔中，該(gai)護套將提(ti)供(gong)合適的(de)內(nei)部螺(luo)紋公差給(gei)螺(luo)栓(shuan)。
注(zhu)意：攻絲后孔的尺(chi)寸會受(shou)到很多因素的影響(xiang)。例如，鉆孔尺(chi)寸，母材(cai)材(cai)質，或是潤滑等。因此在(zai)緊(jin)工差配合的應用中(zhong)，我(wo)們推薦(jian)**行測試(shi)，確認后再進行批量生產。
鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)套專用(yong)(yong)絲(si)(si)(si)錐用(yong)(yong)于加工鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)螺(luo)套安裝孔的(de)專用(yong)(yong)內螺(luo)紋，結構(gou)尺寸依照國(guo)家標準《細(xi)柄機用(yong)(yong)和(he)手(shou)用(yong)(yong)絲(si)(si)(si)錐》GB3464－83要求制造，材(cai)料為W18Cr4V，可機用(yong)(yong)也可手(shou)用(yong)(yong)。
根據其(qi)使用范圍可分為(wei)輕合金機(ji)用螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)護套(tao)絲錐(zhui)、手(shou)用螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)護套(tao)絲錐(zhui)，普通鋼機(ji)用螺(luo)(luo)(luo)套(tao)絲錐(zhui)、手(shou)用螺(luo)(luo)(luo)套(tao)絲錐(zhui)，特(te)種螺(luo)(luo)(luo)套(tao)絲錐(zhui)三種。
1、輕合金機、手螺紋護套絲錐
用于(yu)(yu)加工鋁、鎂合(he)金(jin)以及(ji)銅合(he)金(jin)等(deng)有色金(jin)屬(shu)合(he)金(jin)，螺距在2.5mm以下為單(dan)支絲錐，螺距大于(yu)(yu)等(deng)于(yu)(yu)2.5mm為雙支。
標(biao)記示例：STd × p ST 為螺(luo)紋護套專用內(nei)螺(luo)紋代(dai)號
用于在輕(qing)合金上加工安裝規(gui)格為(wei)8×1.25鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)套底(di)孔(kong)螺(luo)(luo)紋的專用絲(si)(si)錐，標記為(wei)：ST8×1.25（ST為(wei)鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)套專用內螺(luo)(luo)紋代號）。
2、普通鋼機、手用螺紋護套絲錐
用(yong)于加工(gong)鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上的內螺(luo)紋，是雙支絲錐。
3、特種絲錐
可(ke)根據用(yong)戶需要設(she)計、制造各種特殊品(pin)種的(de)螺紋底孔(kong)絲(si)(si)錐(zhui)，例(li)如在軟鋁，紫銅上攻絲(si)(si)的(de)機(ji)用(yong)、手用(yong)擠壓絲(si)(si)錐(zhui)，單支普(pu)通鋼(gang)攻絲(si)(si)的(de)專用(yong)機(ji)用(yong)絲(si)(si)錐(zhui)、不銹鋼(gang)攻絲(si)(si)絲(si)(si)錐(zhui)、用(yong)于盲孔(kong)的(de)平底絲(si)(si)錐(zhui)、螺旋槽絲(si)(si)錐(zhui)、螺尖絲(si)(si)錐(zhui)等。
鋼絲螺(luo)(luo)套(tao)絲錐(zhui)、螺(luo)(luo)紋護(hu)套(tao)絲錐(zhui)的(de)選擇
◆直槽螺(luo)紋(wen)護套絲錐通(tong)用(yong)(yong)性(xing)很(hen)強(qiang)，通(tong)孔(kong)或(huo)(huo)盲(mang)孔(kong)、有(you)色金屬或(huo)(huo)黑色金屬都可使用(yong)(yong)，價格也便宜，但質量(liang)較差。
◆螺旋(xuan)槽螺紋(wen)護套絲錐比較(jiao)適合加(jia)工盲(mang)孔螺紋(wen)，加(jia)工時(shi)(shi)(shi)切屑向后(hou)排出。在加(jia)工黑(hei)色金(jin)屬時(shi)(shi)(shi)，螺旋(xuan)角選擇(ze)的(de)少(shao)(shao)小一(yi)點，大約一(yi)般在 30 度(du)(du)左右(you)，可以保證(zheng)螺旋(xuan)齒的(de)強(qiang)度(du)(du)。在加(jia)工有色金(jin)屬時(shi)(shi)(shi)，螺旋(xuan)角選擇(ze)的(de)少(shao)(shao)大一(yi)點，大約一(yi)般在 45 度(du)(du)左右(you)，這樣切削(xue)時(shi)(shi)(shi)可以鋒(feng)利一(yi)些。
◆擠(ji)壓絲(si)錐(zhui)比較適合加(jia)工(gong)有色金屬(shu)，尤其是鋁合金鑄件，它主是對金屬(shu)擠(ji)壓、變形(xing)、形(xing)成的(de)內(nei)螺紋(wen)。擠(ji)壓成形(xing)是非切削加(jia)工(gong)，采用擠(ji)壓成形(xing)工(gong)藝(yi)加(jia)工(gong)出(chu)的(de)螺紋(wen)孔(kong)，抗(kang)拉、抗(kang)剪(jian)強(qiang)度高(gao)，加(jia)工(gong)表面的(de)粗糙度也較好，但擠(ji)壓絲(si)錐(zhui)底孔(kong)要求較高(gao)，過大，強(qiang)度不夠(gou)；過小容易造成絲(si)錐(zhui)斷(duan)裂。
◆ 螺尖(jian)絲錐比較(jiao)(jiao)適合加工通(tong)孔螺紋，加工時切(qie)削向前排出。固(gu)芯(xin)部尺寸較(jiao)(jiao)大(da)，強(qiang)度較(jiao)(jiao)好(hao)，切(qie)削力較(jiao)(jiao)大(da)，所以對(dui)加工有色金屬(shu)、不銹(xiu)鋼、黑色金屬(shu)效果都很好(hao)。
螺紋等級(ji)
美標(biao)統一螺紋等級
在美標統(tong)一螺紋系統(tong)中，中等配合(2B)或者緊配合(3B)的(de)小螺紋中徑是相同的(de)值。但是中等(deng)配合(he)(2B)的大螺(luo)紋中徑(jing)比緊配合(3B)的要大。相應的螺套絲錐的制造精度(du)是緊配合(3B)。
公制螺紋等級
絲錐種類和應用
螺(luo)套絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)選擇是(shi)和應用相關的(de)(de)。錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)型(xing)絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)，中間絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)以及平底絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)是(shi)短機攻絲(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)(適用于(yu)手攻(gong)攻(gong)絲(si))。螺旋槽絲錐和螺旋尖絲錐用于(yu)生產上的(de)應用。
錐(zhui)型絲錐(zhui)
錐(zhui)型絲錐(zhui) (也稱頭攻絲錐)用(yong)于精(jing)準的(de)和(he)比較有(you)難(nan)度的(de)孔的(de)開始的(de)攻(gong)絲。這(zhe)款絲錐前八條螺紋為導向螺紋，但沒有(you)尺寸的(de)縮減。
中(zhong)間絲錐
中間型（也稱為二攻絲錐)用于大多數(shu)的(de)應用。幫(bang)助攻絲(si)的(de)過程保持垂直。這款絲(si)錐(zhui)前(qian)四(si)條螺紋為導向螺紋，但(dan)尺寸沒有縮減。
平底絲錐(zhui)
平底(di)絲(si)(si)錐用(yong)于確保攻絲(si)(si)加(jia)工盲(mang)孔時(shi)，螺紋(wen)(wen)可以盡可能接近(jin)底(di)部。這款絲(si)(si)錐前兩條螺紋(wen)(wen)為導向螺紋(wen)(wen)。通(tong)常需要在錐型(xing)絲(si)(si)錐或是中間絲(si)(si)錐之(zhi)后使用(yong)。
螺(luo)旋槽絲錐
螺旋槽絲錐建議用(yong)于所有盲孔(kong)的機攻(gong)(gong)攻(gong)(gong)絲。尤其是(shi)銅、鎂和鋁等會產生長纖切屑(xie)的軟材料。
螺旋尖絲錐
螺旋尖(jian)絲錐(zhui)建議(yi)用于通孔的機攻(gong)攻(gong)絲。這款(kuan)絲錐(zhui)在(zai)絲錐(zhui)導頭內能夠將切屑清(qing)除。
擠壓絲錐
擠壓絲錐用來(lai)在延展性(xing)好(hao)的(de)材料(liao)上(shang)進行機攻(gong)攻(gong)絲。比如含有(you)低(di)硅的(de)材料(liao)，鋁以(yi)及某些不銹(xiu)鋼材料(liao)。這(zhe)款(kuan)絲錐沒有(you)槽或是切割面，但有特殊的用來擠壓成(cheng)型(xing)的葉型(xing)邊。它(ta)有一個錐形的前端導頭，可用于通(tong)孔(kong)(kong)及盲孔(kong)(kong)，使用高品質高速鋼制作。
表(biao)1 公制（M、MJ）系列粗(cu)牙鋼絲螺(luo)套參數表(biao) 單位：（mm）
螺(luo)紋(wen)規格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
2×0.4 | 1d | 2 | 2 | 4 | 1.6 | 1.6 | 2.62～2.76 | 2.9 | 0.02 |
1.5d | 3 | 5 | 2.6 | 2.6 | 4.7 | 0.03 | |||
2d | 4 | 6 | 3.6 | 3.6 | 6.5 | 0.05 | |||
2.5×0.45 | 1d | 2.5 | 2.6 | 4.3 | 2.1 | 2.1 | 3.3～3.5 | 3.5 | 0.03 |
1.5d | 3.25 | 5.6 | 3.3 | 3.3 | 5.9 | 0.05 | |||
2d | 5 | 6.8 | 4.6 | 4.6 | 8.1 | 0.07 | |||
3×0.5 | 1d | 3 | 3.1 | 5.8 | 2.5 | 2.5 | 3.82～4.00 | 4 | 0.05 |
1.5d | 4.5 | 7.3 | 4 | 4 | 6.3 | 0.08 | |||
2d | 6 | 8.8 | 5.5 | 5.5 | 8.7 | 0.11 | |||
2.5d | 7.5 | 10.3 | 7 | 7 | 11 | 0.14 | |||
3d | 9 | 11.8 | 8.5 | 8.5 | 13.5 | 0.18 | |||
4×0.7 | 1d | 4 | 4.1 | 7.8 | 3.3 | 3.3 | 5.12～5.30 | 3.7 | 0.12 |
1.5d | 6 | 9.8 | 5.3 | 5.3 | 6 | 0.20 | |||
2d | 8 | 11.8 | 7.3 | 7.3 | 8.4 | 0.27 | |||
2.5d | 10 | 13.8 | 9.3 | 9.3 | 11 | 0.38 | |||
3d | 12 | 15.8 | 11.3 | 11.3 | 13.2 | 0.45 | |||
5×0.8 | 1d | 5 | 5.2 | 9.2 | 4.2 | 4.2 | 6.32～6.54 | 4.3 | 0.22 |
1.5d | 7.5 | 11.7 | 6.7 | 6.7 | 6.9 | 0.36 | |||
2d | 10 | 14.2 | 9.2 | 9.2 | 9.7 | 0.49 | |||
2.5d | 12.5 | 16.7 | 11.7 | 11.7 | 12.3 | 0.68 | |||
3d | 15 | 19.2 | 14.2 | 14.2 | 14.8 | 0.80 | |||
6×1 | 1d | 6 | 6.2 | 11.1 | 5 | 5 | 7.62～7.84 | 4.2 | 0.41 |
1.5d | 9 | 14.1 | 8 | 8 | 7 | 0.67 | |||
2d | 12 | 17.1 | 11 | 11 | 9.6 | 0.91 | |||
2.5d | 15 | 20.1 | 14 | 14 | 12.3 | 1.20 | |||
3d | 18 | 23.1 | 17 | 17 | 14.6 | 1.50 | |||
8×1.25 | 1d | 8 | 8.3 | 14.2 | 6.8 | 6.8 | 9.85～10.1 | 4.7 | 0.94 |
1.5d | 12 | 18.2 | 10.8 | 10.8 | 7.4 | 1.51 | |||
2d | 16 | 22.2 | 14.8 | 14.8 | 10.6 | 2.07 | |||
2.5d | 20 | 26.2 | 18.8 | 18.8 | 13.5 | 2.80 | |||
3d | 24 | 30.2 | 22.8 | 22.8 | 16.4 | 3.40 | |||
10×1.5 | 1d | 10 | 10.3 | 17.3 | 8.5 | 8.5 | 12.1～12.5 | 5.0 | 1.80 |
1.5d | 15 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 8.0 | 2.85 | |||
2d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 11.2 | 3.90 | |||
2.5d | 25 | 32.3 | 23.5 | 23.5 | 14.2 | 5.47 | |||
3d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 17.2 | 6.60 | |||
12×1.75 | 1d | 12 | 12.4 | 20.3 | 10.3 | 10.3 | 14.4～14.8 | 5.2 | 2.95 |
1.5d | 18 | 26.3 | 16.3 | 16.3 | 8.4 | 4.75 | |||
2d | 24 | 32.3 | 22.3 | 22.3 | 11.7 | 8.60 | |||
2.5d | 30 | 38.3 | 28.3 | 28.3 | 14.7 | 9.00 | |||
3d | 36 | 44.3 | 34.3 | 34.3 | 18.0 | 11.0 | |||
14×2 | 1d | 14 | 14.5 | 22. | 12 | 11 | 17.2～17.7 | 5.2 | 4.7 |
1.5d | 21 | 29 | 19 | 18 | 8.3 | 7.35 | |||
2d | 28 | 36 | 26 | 25 | 11.5 | 10.1 | |||
16×2 | 1d | 16 | 16.5 | 25.3 | 14 | 14 | 18.73～19.5 | 6.0 | 6.35 |
1.5d | 24 | 33.3 | 22 | 22 | 9.7 | 9.99 | |||
2d | 32 | 41.3 | 30 | 30 | 13.3 | 13.30 | |||
2.5d | 40 | 49.3 | 38 | 38 | 16.8 | 17.00 | |||
20×2.5 | 1d | 20 | 20.5 | 31.2 | 17.5 | 17.5 | 23.7～24.2 | 6.3 | 13.0 |
1.5d | 30 | 41.2 | 27.5 | 27.5 | 10 | 19.3 | |||
2d | 40 | 51.2 | 37.5 | 37.5 | 13.7 | 26.6 | |||
22×2.5 | 1d | 22 | 22.5 | 33.2 | 19.5 | 19.5 | 26.3～26.8 | 7 | 15.3 |
1.5d | 33 | 44.2 | 30.5 | 30.5 | 11 | 23.8 | |||
2d | 44 | 55.2 | 41.5 | 41.5 | 15 | 32.6 | |||
24×3 | 1d | 24 | 24.6 | 37.1 | 21 | 21 | 28.6～29.1 | 6.3 | 34.0 |
1.5d | 36 | 49.1 | 33 | 33 | 10.0 | 43.0 | |||
2d | 48 | 61.1 | 45 | 45 | 14.0 | 62.0 | |||
30×3.5 | 1d | 30 | 30.7 | 45.2 | 26.5 | 26.5 | 35.2～35.7 | 7 | 40.3 |
1.5d | 45 | 60.2 | 41.5 | 41.5 | 11 | 62.5 | |||
2d | 60 | 75.2 | 56.5 | 56.5 | 14.9 | 84.1 |
表(biao)2 公制（M、MJ）系列細牙(ya)鋼絲螺套(tao)參數表(biao) 單(dan)位：（mm）
螺紋規格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
8×1 | 1d | 8 | 8.2 | 13 | 7 | 7 | 9.85～10.1 | 6 | 0.78 |
1.5d | 12 | 17 | 11 | 11 | 9.5 | 1.19 | |||
2d | 16 | 21 | 15 | 15 | 13 | 1.60 | |||
10×1 | 1d | 10 | 10.2 | 15 | 9 | 9 | 12.1～12.5 | 7.6 | 1.24 |
1.5d | 15 | 20 | 14 | 14 | 12 | 1.90 | |||
2d | 20 | 25 | 19 | 19 | 16.3 | 2.55 | |||
12×1.25 | 1d | 12 | 12.3 | 18 | 10.8 | 10.8 | 14.4～14.8 | 7.4 | 2.22 |
1.5d | 18 | 24 | 16.8 | 16.8 | 11.6 | 3.44 | |||
2d | 24 | 30 | 22.8 | 22.8 | 16 | 4.69 | |||
12×1.5 | 1d | 12 | 12.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 14.4～14.8 | 6.2 | 2.68 |
1.5d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.8 | 4.17 | |||
2d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13.5 | 5.70 | |||
14×1.5 | 1d | 14 | 14.4 | 21.3 | 12.5 | 12.5 | 17.2～17.8 | 7 | 3.72 |
1.5d | 21 | 28.3 | 19.5 | 19.5 | 11.2 | 5.79 | |||
2d | 28 | 35.3 | 26.5 | 26.5 | 15.3 | 7.86 | |||
16×1.5 | 1d | 16 | 16.4 | 23.3 | 14.5 | 14.5 | 19.4～19.9 | 8.3 | 4.92 |
1.5d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 7.62 | |||
2d | 32 | 39.3 | 30.5 | 30.5 | 17.7 | 10.4 | |||
18×1.5 | 0.75d | 13.5 | 18.4 | 20.8 | 12 | 12 | 21.5～22.0 | 7.0 | 4.69 |
1d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 6.25 | |||
1.5d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 15 | 9.70 | |||
20×1.5 | 0.75d | 15 | 20.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 23.7～24.2 | 8 | 5.83 |
1d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 10.7 | 7.77 | |||
1.5d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.7 | 12.0 | |||
22×1.5 | 0.75d | 16.5 | 22.5 | 23.8 | 15 | 15 | 26.3～26.8 | 8.6 | 7.1 |
1d | 22 | 29.3 | 20.5 | 20.5 | 11.7 | 9.46 | |||
1.5d | 33 | 40.3 | 31.5 | 31.5 | 18 | 14.6 | |||
24×1.5 | 0.5d | 12 | 24.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 28.6～29.1 | 6 | 5.70 |
0.75d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 8.55 | |||
1d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 11.4 | |||
1.5d | 36 | 43.3 | 34.5 | 34.5 | 19.8 | 17.4 | |||
27×1.5 | 0.5d | 13.5 | 27.4 | 20.8 | 12 | 12 | 32.2～32.7 | 6.7 | 7.7 |
0.75d | 20.3 | 27.6 | 18.8 | 18.8 | 10.7 | 11.6 | |||
1d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 14.6 | 15.4 | |||
1.5d | 40.5 | 47.8 | 39.0 | 39.0 | 22.6 | 23.1 | |||
27×2 | 0.5d | 13.5 | 27.5 | 22.8 | 11.5 | 11.5 | 32.2～32.7 | 5 | 9.35 |
0.75d | 20.3 | 29.6 | 18.3 | 18.3 | 8 | 14.0 | |||
1d | 27 | 36.3 | 25.0 | 25.0 | 10.8 | 18.7 | |||
1.5d | 40 | 49.8 | 38.5 | 38.5 | 16.8 | 28.8 | |||
30×1.5 | 0.5d | 15 | 30.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 35.2～35.7 | 7.8 | 9 |
0.75d | 22.5 | 29.8 | 21.0 | 21.0 | 12.2 | 13.5 | |||
1d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.5 | 18 | |||
1.5d | 45 | 52.3 | 43.5 | 43.5 | 25.3 | 27.4 | |||
33×2 | 0.5d | 16.5 | 33.5 | 25.8 | 14.5 | 14.5 | 38.3～38.8 | 6.4 | 14.4 |
0.75d | 24.5 | 34.1 | 22.8 | 22.8 | 10 | 21.6 | |||
1d | 33 | 42.3 | 31.0 | 31.0 | 13.7 | 28.8 | |||
1.5d | 49.5 | 58.8 | 47.5 | 47.5 | 21.2 | 43.4 | |||
33×1.5 | 0.5d | 16.6 | 33.4 | 24 | 15 | 15 | 38.3～38.8 | 9.1 | 11.0 |
0.75d | 24.5 | 31 | 23 | 23 | 13.7 | 16.4 | |||
1d | 33 | 39 | 31.5 | 31.5 | 18.3 | 21.8 | |||
1.5d | 49.5 | 55.5 | 48 | 48 | 28 | 33.2 |
表(biao)3 粗牙統一(yi)螺(luo)紋（UNC）系(xi)列(lie) UNC Coarse Thread Series 單位(wei)：（mm）
鋼絲螺套 螺(luo)紋(wen)規(gui)格 d×p | 鋼絲(si)螺(luo)套螺(luo)紋公稱(cheng)長度(du)k×d | 鉆孔、攻(gong)絲(si)參數 | 安裝后參數 | 自(zi)由狀(zhuang)態下參數 | ||||
t2 | 鉆頭(tou)do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
4－40 0.112－40 | 1d | 2.9 | 3 | 5.7 | 2.5 | 2.2 | 3.66～4.04 | 3.2 |
1.5d | 4.3 | 7.1 | 3.9 | 3.6 | 5.1 | |||
2d | 5.8 | 8.6 | 5.4 | 5.1 | 7.2 | |||
5－40 0.125－40 | 1d | 3.2 | 3.4 | 6 | 2.8 | 2.5 | 4.01～4.39 | 3.7 |
1.5d | 4.8 | 7.6 | 4.3 | 4.1 | 5.9 | |||
2d | 6.4 | 9.2 | 6 | 5.7 | 8.2 | |||
6－32 0.138－32 | 1d | 3.5 | 3.7 | 7.1 | 3.1 | 2.7 | 4.52～4.90 | 2.8 |
1.5d | 5.3 | 8.8 | 4.9 | 4.5 | 4.8 | |||
2d | 7.0 | 10.6 | 6.6 | 6.2 | 6.8 | |||
8－32 0.164－32 | 1d | 4.2 | 4.4 | 7.7 | 3.8 | 3.4 | 5.20～5.56 | 4.0 |
1.5d | 6.25 | 9.8 | 5.9 | 5.5 | 6.0 | |||
2d | 8.3 | 11.9 | 8 | 7.5 | 8.7 | |||
10－24 0.190－24 | 1d | 4.8 | 5.1 | 9.6 | 4.3 | 3.8 | 6.19～6.58 | 3.3 |
1.5d | 7.2 | 12 | 6.7 | 6.2 | 5.4 | |||
2d | 9.6 | 14.4 | 9.1 | 8.6 | 7.5 | |||
12－24 0.216－24 | 1d | 5.5 | 5.8 | 10.3 | 5 | 4.4 | 6.86～7.24 | 4.0 |
1.5d | 8.2 | 13 | 7.7 | 7.1 | 6.3 | |||
2d | 11.0 | 15.7 | 10.5 | 9.9 | 8.8 | |||
1/4”－20 | 1d | 6.4 | 6.7 | 12.1 | 5.8 | 5.1 | 7.86～8.38 | 3.9 |
1.5d | 9.5 | 15.2 | 8.9 | 8.2 | 6.2 | |||
2d | 12.7 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 8.6 | |||
3/8”－16 | 1d | 9.5 | 9.9 | 16.7 | 8.7 | 7.9 | 11.48～11.99 | 4.8 |
1.5d | 14.3 | 21.4 | 13.5 | 12.7 | 7.7 | |||
2d | 19.1 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 10.6 | |||
7/16”－14 | 1d | 11.1 | 11.6 | 19.3 | 10.2 | 9.3 | 13.36～13.99 | 4.9 |
1.5d | 16.7 | 24.8 | 15.8 | 14.9 | 7.9 | |||
2d | 22.2 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 10.7 | |||
1/2”－13 | 1d | 12.7 | 13.1 | 21.5 | 11.7 | 10.7 | 15.16～15.80 | 5.2 |
1.5d | 19.1 | 27.8 | 18.1 | 17.1 | 8.3 | |||
2d | 25.4 | 34.2 | 12.4 | 23.4 | 11.4 | |||
5/8”－11 | 1d | 15.9 | 16.4 | 26.3 | 14.7 | 13.6 | 18.84～19.48 | 5.7 |
1.5d | 23.8 | 34.2 | 22.6 | 21.5 | 9.0 | |||
2d | 31.8 | 42.1 | 30.6 | 29.4 | 12.3 | |||
3/4”－10 | 1d | 19.1 | 19.6 | 30.5 | 17.8 | 16.5 | 22.36～23.00 | 6.3 |
1.5d | 28.6 | 40 | 27.3 | 26 | 9.9 | |||
2d | 38.1 | 49.5 | 36.8 | 35.5 | 13.5 | |||
1”－8 | 1d | 25.4 | 26.1 | 39.7 | 23.8 | 22.2 | 29.62～30.38 | 6.8 |
1.5d | 38.1 | 52.4 | 36.5 | 34.9 | 10.6 | |||
2d | 50.8 | 65.1 | 49.2 | 47.6 | 14.5 | |||
表4 細牙統一螺紋（UNF）系列 UNF Fine Thread Series 單(dan)位(wei)：（mm）
鋼(gang)絲(si)螺套 螺紋規格 d×p | 鋼絲(si)螺(luo)套(tao)螺(luo)紋(wen)公稱長(chang)度k×d | 鉆孔、攻(gong)絲參數 | 安裝(zhuang)后參(can)數(shu) | 自由狀(zhuang)態(tai)下參數 | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
8－36 0.164－36 | 1d | 4.2 | 4.3 | 7.3 | 3.8 | 3.4 | 5.18～5.68 | 4.5 |
1.5d | 6.3 | 9.4 | 5.9 | 5.5 | 7.2 | |||
2d | 8.3 | 11.5 | 7.9 | 7.6 | 9.7 | |||
10－32 0.19－32 | 1d | 4.83 | 5.0 | 8.4 | 4.4 | 4 | 5.99～6.50 | 4.1 |
1.5d | 7.24 | 10.8 | 6.8 | 6.5 | 6.9 | |||
2d | 9.6 | 13.2 | 9.2 | 8.9 | 10 | |||
1/4”－28 | 1d | 6.35 | 6.6 | 10.4 | 5.9 | 5.5 | 7.77～8.28 | 5.0 |
1.5d | 9.5 | 13.6 | 9 | 8.6 | 8.6 | |||
2d | 12.7 | 16.8 | 12.2 | 11.8 | 11.8 | |||
5/16”－24 | 1d | 7.9 | 8.2 | 12.7 | 7.4 | 6.9 | 9.65～10.16 | 5.9 |
1.5d | 11.9 | 16.7 | 11.4 | 10.9 | 9.4 | |||
2d | 15.9 | 20.6 | 15.4 | 14.9 | 12.8 | |||
3/8”－24 | 1d | 9.5 | 9.8 | 14.3 | 9 | 8.4 | 11.37～11.88 | 7.3 |
1.5d | 14.3 | 19.1 | 13.8 | 13.2 | 11.5 | |||
2d | 19.1 | 23.8 | 18.6 | 18 | 15.6 | |||
7/16－20 | 1d | 11.1 | 11.4 | 16.8 | 10.5 | 9.8 | 13.3～13.7 | 7.0 |
1.5d | 16.7 | 22.4 | 16.1 | 15.4 | 11.1 | |||
2d | 22.2 | 27.9 | 21.6 | 20.9 | 15.0 | |||
1/2－20 | 1d | 12.7 | 13.0 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 15.03～15.67 | 7.9 |
1.5d | 19.7 | 24.8 | 18.5 | 17.8 | 12.8 | |||
2d | 25.4 | 31.1 | 24.8 | 24.1 | 17.3 | |||
9/16－18 | 1d | 14.3 | 14.6 | 20.6 | 13.6 | 12.9 | 16.91～17.55 | 7.9 |
1.5d | 21.5 | 27.8 | 20.8 | 20.1 | 12.0 | |||
2d | 28.6 | 34.9 | 27.9 | 27.2 | 16.0 | |||
5/8”－18 | 1d | 15.9 | 16.2 | 22.2 | 15.2 | 14.5 | 18.61～19.25 | 9.4 |
1.5d | 23.8 | 30.2 | 23.1 | 22.4 | 14.5 | |||
2d | 31.8 | 38.1 | 31.1 | 30.4 | 19.7 | |||
3/4”－16 | 1d | 19.1 | 19.4 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 22.25～22.88 | 10.1 |
1.5d | 28.6 | 35.7 | 27.8 | 27 | 15.6 | |||
2d | 38.1 | 45.2 | 37.3 | 36.5 | 21.0 | |||
7/8”－14 | 1d | 22.2 | 22.6 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 25.93～26.69 | 10.3 |
1.5d | 33.3 | 41.5 | 21.4 | 31.5 | 15.9 | |||
2d | 44.5 | 52.6 | 43.6 | 42.7 | 21.6 | |||
1”－14 | 1d | 25.4 | 25.9 | 33.6 | 24.5 | 23.6 | 29.69～30.45 | 11.8 |
1.5d | 38.1 | 46.3 | 37.2 | 36.3 | 18.1 | |||
2d | 50.8 | 59 | 49.9 | 49 | 24.5 | |||
1”－12 | 1d | 25.4 | 30.0 | 34.9 | 24.3 | 23.3 | 29.69～30.45 | 10.0 |
1.5d | 38.1 | 47.6 | 37 | 36 | 15.6 | |||
使用(yong)方法主要包括(kuo)以下四個環(huan)節(jie)：
1 鉆(zhan)孔(kong)
使用標準鉆頭鉆孔，鉆(zhan)孔(kong)深度(du)大于(yu)或等(deng)于(yu)鋼絲螺套(tao)安裝深度(du)；注(zhu)意不要將孔(kong)鉆(zhan)成錐(zhui)形，切屑(xie)不要掉入。鉆孔后锪(huo)孔不應(ying)超過0.4 螺距深度，因(yin)為锪孔(kong)過(guo)大不利于鋼絲螺套的旋(xuan)入。
螺(luo)紋(wen)規格 | 鉆頭直(zhi)徑（ mm) | 螺紋規格 | 鉆(zhan)頭直徑(jing)（ mm) |
M2x0.4 | 2.1 | M8x1 | 8.3 |
M2.5x0.45 | 2.6 | M10x1 | 10.3 |
M3x0.5 | 3.1 | M10x1.25 | 10.3 |
M4x0.7 | 4.2 | M12x1.25 | 12.3 |
M5x0.8 | 5.2 | M12x1.5 | 12.4 |
M6x1 | 6.3 | M12x1 | 12.3 |
M7x1 | 7.3 | M13x1.25 | 13.3 |
M8x1.25 | 8.3 | M14x1.5 | 14.4 |
M10x1.5 | 10.4 | M14x1.25 | 14.3 |
M11x1.5 | 11.4 | M16x1.5 | 16.4 |
M12x1.75 | 12.4 | M18x1.5 | 18.4 |
M14x2 | 14.5 | M20x1.5 | 20.4 |
M16x2 | 16.5 | M20x2 | 20.5 |
M18x2.5 | 18.6 | M22x2 | 22.5 |
M20x2.5 | 20.6 | M22x1.5 | 22.4 |
2 攻絲
使用標(biao)有(you)規(gui)定螺(luo)紋規(gui)格的(de)鋼絲螺(luo)套專用絲錐攻絲，攻絲(si)的長度(du)必須超過鋼絲(si)螺套長度(du)，對于通孔，要全部攻絲；攻絲的精度決定終標(biao)準(zhun)內螺孔(kong)的公差帶(dai)，使用者要適(shi)當地選(xuan)擇攻(gong)絲方法和潤滑，盲(mang)孔(kong)攻絲要適(shi)當用力， 以防折斷絲錐。攻絲后，螺(luo)紋孔(kong)應清理，一般用壓縮(suo)空氣噴槍吹，盲孔時還應使(shi)用帶(dai)徑向孔的長噴槍自(zi)下而上清理， 也可(ke)以(yi)用清(qing)洗的(de)方法清(qing)理螺(luo)紋(wen)孔(kong)。螺(luo)紋(wen)孔(kong)精度高時，應用專用鋼絲(si)螺套底孔塞規進行(xing)檢(jian)查。
3 安裝(zhuang)
在一(yi)般情況下應用手工安裝(zhuang)器進行鋼(gang)絲(si)(si)螺套安裝(zhuang)。鋼(gang)絲(si)(si)螺套放入裝(zhuang)工具內，使(shi)安(an)裝柄嵌入導桿槽內(nei)轉動安(an)裝工具(ju)手(shou)柄使(shi)鋼絲螺套旋入螺孔(kong)，并使其距表面有0.25-0.75 圈空螺(luo)紋。少量安(an)裝(zhuang)鋼絲(si)螺(luo)套時和M14×2 以上(shang)粗牙鋼(gang)絲(si)螺套(tao)安(an)裝(zhuang)時可采(cai)用“T ”型(xing)開(kai)槽或(huo)螺紋頭(tou)簡易工(gong)具安裝(zhuang)，并注意不要在鋼絲螺套(tao)安裝柄上施加較大的軸(zhou)向(xiang)力以防‘亂扣’ 。鋼(gang)絲螺套安裝后，為檢查所形成的標準內螺(luo)紋(wen)孔精度等級(ji)，可用相(xiang)應(ying)的級別塞規檢驗。
4 去柄
對有折斷槽的鋼絲螺(luo)套(tao)，旋入螺(luo)孔后應將安裝柄去除，需(xu)用去柄工具。通孔時，要將鋼絲螺套安裝柄折(zhe)斷(duan)，一般(ban)用(yong)沖(chong)斷器對準安裝柄，用(yong) 200g 左(zuo)右的(de)榔頭猛打一下(xia)即可去除(chu)，對于 M18×2.5 以上的粗牙鋼絲(si)螺套(tao)和(he) M14×1.25 以上的(de)細(xi)牙鋼絲(si)螺套 , 用尖嘴鉗上下(xia)彎(wan)曲安裝(zhuang)柄就能折(zhe)斷，然后將斷下(xia)來的安裝(zhuang)柄從螺孔中(zhong)取出即(ji)可。
一、鋼絲螺套專用絲錐
鋼絲(si)(si)螺(luo)套(tao)(tao)專(zhuan)用(yong)絲(si)(si)錐用(yong)于加工鋼絲(si)(si)螺(luo)套(tao)(tao)安裝孔的專(zhuan)用(yong)內螺(luo)紋(wen)(wen)，結構尺寸(cun)依照國家標準《細柄(bing)機(ji)(ji)用(yong)和手(shou)(shou)用(yong)絲(si)(si)錐》GB3464－83要求(qiu)制造，材料為(wei)W18Cr4V，可機(ji)(ji)用(yong)也可手(shou)(shou)用(yong)，根據其使用(yong)范圍(wei)可分(fen)為(wei)輕合金機(ji)(ji)用(yong)螺(luo)紋(wen)(wen)護(hu)套(tao)(tao)絲(si)(si)錐、手(shou)(shou)用(yong)螺(luo)紋(wen)(wen)護(hu)套(tao)(tao)絲(si)(si)錐，普通鋼機(ji)(ji)用(yong)螺(luo)套(tao)(tao)絲(si)(si)錐、手(shou)(shou)用(yong)螺(luo)套(tao)(tao)絲(si)(si)錐，特種螺(luo)套(tao)(tao)絲(si)(si)錐三種。
1、輕合金機、手螺紋護套絲錐
用于(yu)加工鋁、鎂合(he)金以及銅合(he)金等(deng)有色金屬(shu)合(he)金，螺(luo)距在2.5mm以下為單支絲錐，螺(luo)距大于(yu)等(deng)于(yu)2.5mm為雙支。
標記(ji)示(shi)例：STd × p ST 為螺(luo)(luo)紋護套專用內螺(luo)(luo)紋代號
用于(yu)在輕(qing)合金上加工安裝(zhuang)規格為8×1.25鋼絲(si)螺(luo)套(tao)底孔螺(luo)紋(wen)的專用絲(si)錐(zhui)，標(biao)記(ji)為：ST8×1.25（ST為鋼絲(si)螺(luo)套(tao)專用內螺(luo)紋(wen)代號(hao)）。
2、普通鋼機、手用螺紋護套絲錐
用于加工(gong)鋼(gang)、鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼(gang)等金屬材料上(shang)的(de)內(nei)螺(luo)紋，是雙(shuang)支絲錐。
3、特種絲錐
可(ke)根據用(yong)(yong)戶需要設計、制造各種特(te)殊品種的螺紋(wen)底(di)(di)孔(kong)絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)，例如在軟鋁，紫銅上攻絲(si)(si)(si)的機用(yong)(yong)、手用(yong)(yong)擠壓絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)，單支普通鋼攻絲(si)(si)(si)的專用(yong)(yong)機用(yong)(yong)絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、不銹鋼攻絲(si)(si)(si)絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、用(yong)(yong)于盲孔(kong)的平底(di)(di)絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、螺旋槽絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、螺尖絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)等。鋼絲(si)(si)(si)螺套絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、螺紋(wen)護套絲(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)的選擇(ze)
◆直(zhi)槽螺紋(wen)護套(tao)(tao)絲錐通用(yong)性很強，通孔或盲孔、有色金屬或黑色金屬都可使用(yong)，價格也便(bian)宜，但質量較差。螺紋(wen)護套(tao)(tao)直(zhi)槽絲錐
◆螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)槽(cao)螺(luo)(luo)紋護套絲錐比較適合(he)加工(gong)(gong)盲孔螺(luo)(luo)紋，加工(gong)(gong)時(shi)切(qie)屑向后排出(chu)。在(zai)(zai)(zai)(zai)加工(gong)(gong)黑色金屬時(shi)，螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)角選擇(ze)的(de)(de)少小一點，大約一般在(zai)(zai)(zai)(zai) 30 度(du)左(zuo)右，可以保(bao)證螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)齒(chi)的(de)(de)強度(du)。在(zai)(zai)(zai)(zai)加工(gong)(gong)有色金屬時(shi)，螺(luo)(luo)旋(xuan)(xuan)角選擇(ze)的(de)(de)少大一點，大約一般在(zai)(zai)(zai)(zai) 45 度(du)左(zuo)右，這樣切(qie)削時(shi)可以鋒利(li)一些。
◆擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)絲(si)錐(zhui)比較(jiao)適合加(jia)工有(you)色金(jin)屬，尤其是(shi)鋁(lv)合金(jin)鑄件，它(ta)主是(shi)對(dui)金(jin)屬擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)、變形(xing)(xing)、形(xing)(xing)成(cheng)的(de)(de)內(nei)螺紋。擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)是(shi)非(fei)切削加(jia)工，采用擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)成(cheng)形(xing)(xing)工藝加(jia)工出的(de)(de)螺紋孔(kong)，抗拉(la)、抗剪強(qiang)度(du)高，加(jia)工表面的(de)(de)粗(cu)糙(cao)度(du)也較(jiao)好，但擠(ji)(ji)(ji)壓(ya)絲(si)錐(zhui)底孔(kong)要求較(jiao)高，過大，強(qiang)度(du)不夠；過小容易造成(cheng)絲(si)錐(zhui)斷(duan)裂。
◆ 螺尖絲錐比較適合加(jia)工(gong)通孔(kong)螺紋，加(jia)工(gong)時(shi)切削向前排出。固芯部尺寸較大，強(qiang)度較好，切削力(li)較大，所以對加(jia)工(gong)有(you)色(se)金(jin)屬、不(bu)銹鋼(gang)、黑色(se)金(jin)屬效果都很好。
二、鋼絲螺套安裝工具
鋼(gang)絲螺套(tao)安裝工(gong)具就是鋼(gang)絲螺套(tao)安裝扳手，也叫鋼(gang)絲螺套(tao)旋入工(gong)具。
鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)(tao)安(an)(an)裝(zhuang)扳手使(shi)(shi)用方法就是(shi)將鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)(tao)放(fang)入專用鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)(tao)安(an)(an)裝(zhuang)工具(ju)內(nei)，使(shi)(shi)安(an)(an)裝(zhuang)柄嵌入導(dao)桿槽內(nei)，轉動鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)(tao)安(an)(an)裝(zhuang)工具(ju)手柄使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)(tao)旋入螺(luo)孔。其安(an)(an)裝(zhuang)原理就是(shi)使(shi)(shi)鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)(tao)通(tong)過一段引導(dao)螺(luo)紋(wen)，迫使(shi)(shi)外徑收縮，以(yi)(yi)便順利裝(zhuang)入底孔。安(an)(an)裝(zhuang)時注意不可在鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)(tao)上施加較大的軸向(xiang)力，以(yi)(yi)防"亂扣"。
鋼絲螺套安裝扳手分(fen)為(wei)分(fen)為(wei)手動及半自動兩(liang)種。
● 手動鋼絲螺套安裝工具
手(shou)動鋼(gang)絲(si)螺套安(an)裝(zhuang)扳手(shou)，主要有套筒(tong)型(xing)安(an)裝(zhuang)扳手(shou)和簡易鋼(gang)絲(si)螺套安(an)裝(zhuang)扳手(shou)兩(liang)種。
（1）套筒型螺紋(wen)護套安裝扳手
用于(yu)手動安(an)裝(zhuang) ST2 × 0.4以上規格螺紋護套 標記方法(fa)： ST d × p
（2）簡易螺紋護套(tao)安裝(zhuang)扳手
簡(jian)易螺(luo)紋護套安裝工具(ju)有螺(luo)紋頭(tou)、光桿兩(liang)種。用于少量安裝，一般維修、實驗(yan)時用，操作(zuo)時不(bu)易安裝，鋼(gang)絲螺(luo)套容易報廢(fei)。
● 半自動安裝扳手
半自動安裝扳手有氣動、電動兩種(zhong)，具有**、快速，安裝定位準確的(de)特點(dian)，用(yong)于(yu)批量鋼絲(si)螺套(tao)的(de)安裝或在(zai)裝配(pei)生產線(xian)上使(shi)用(yong)。
三、鋼絲螺套安裝柄去(qu)除(chu)工(gong)具（沖斷器）
沖斷器主要作用(yong)就是用(yong)來折斷鋼絲(si)螺套安裝尾柄。
鋼絲螺(luo)套(tao)在安裝后，一(yi)般通孔都要求(qiu)將(jiang)尾柄去除(chu)掉，具(ju)體方法是用沖斷器對(dui)(dui)準(zhun)安裝柄，用200g的榔頭猛打(da)一(yi)下(xia)，即可去除(chu)，對(dui)(dui)于(yu)18X2.5以上(shang)(shang)(shang)的粗(cu)牙絲套(tao)和14X1.25以上(shang)(shang)(shang)的細牙絲套(tao)，用尖嘴鉗上(shang)(shang)(shang)下(xia)彎曲(qu)安裝柄就能折斷。
四、鋼絲螺套取出工具---卸套器
鋼絲(si)螺套(tao)(tao)在(zai)安裝過(guo)程中(zhong)出現問題需要取(qu)出，應當使用(yong)專用(yong)鋼絲(si)螺套(tao)(tao)取(qu)出工(gong)具---卸(xie)套(tao)(tao)器(qi)，將卸(xie)套(tao)(tao)器(qi)放入鋼絲(si)螺套(tao)(tao)孔內，對準手柄用(yong)榔頭(tou)猛(meng)擊一下，用(yong)手加力按下手柄反螺紋旋轉即可取(qu)出鋼絲(si)螺套(tao)(tao)。
五、鋼絲螺套專用內螺紋塞規—底孔塞規
鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)的(de)精(jing)度等級，取決(jue)于攻制(zhi)的(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔(kong)精(jing)度；在對鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)精(jing)度要求較高的(de)情況(kuang)下，可以在用鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套專用絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)（ST絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)）攻牙(ya)后，在鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)配(pei)旋(xuan)入螺(luo)(luo)(luo)孔(kong)之前，用鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套底孔(kong)塞(sai)規測量螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔(kong)，對螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔(kong)的(de)精(jing)度進(jin)行檢測，以此保證鋼(gang)(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套安裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)(zhuang)后形成的(de)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)是標準的(de)螺(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。
鋼(gang)絲(si)螺套底孔塞(sai)規也(ye)叫ST塞(sai)規，螺紋護套塞(sai)規，鋼(gang)絲(si)螺套塞(sai)規
鋼絲螺(luo)套(tao)塞規用于檢驗鋼絲螺(luo)套(tao)安(an)裝(zhuang)前的底(di)孔尺寸，一般在(zai)對工作精(jing)(jing)度要(yao)求較高或用來(lai)鑒別絲錐(zhui)是否磨(mo)損時使用，分為單(dan)頭(tou)整體螺(luo)紋(wen)塞規及(ji)雙頭(tou)插柄底(di)孔塞規，I級精(jing)(jing)度。
1、單頭整體鋼絲螺套塞規
用于檢驗ST2-ST5小(xiao)規格鋼絲螺(luo)套安裝(zhuang)前(qian)內孔螺(luo)紋(wen)。
2、雙頭插柄鋼絲螺套塞規
用于檢(jian)驗ST5以上規格鋼(gang)絲螺套安(an)裝前內螺紋。
