- 公司宗旨：以質量求生存，以信譽爭市場
- 描 述：鋼絲螺套專用絲錐用于加工鋼絲螺套安裝孔的專用內螺紋
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- 產品介紹
- 螺套參數表
- 安裝說明
- 工具選用
螺(luo)套(tao)絲(si)錐(zhui)和標準(zhun)絲(si)錐(zhui)尺寸上不同(tong)。在(zai)安裝螺(luo)紋護(hu)套(tao)時，必(bi)須(xu)使用螺(luo)紋護(hu)套(tao)絲(si)錐(zhui)(ST絲錐)。
螺(luo)套絲錐使用(yong)高(gao)品質高(gao)速鋼(HSS)按照(zhao)精確(que)標準(zhun)制(zhi)成。
手攻絲錐有多(duo)種規(gui)格可供選擇(包(bao)括(kuo)錐型Taper, 中(zhong)間型intermediate, 和(he)平(ping)底(di)型(xing)bottoming型)。螺套絲錐直徑更大，
但(dan)是為了和(he)螺紋(wen)護套匹配，牙距(ju)和(he)標準(zhun)絲錐相同。
當螺(luo)紋(wen)護套安裝到一個合適的(de)攻完絲的(de)孔中，該護套將提供合適的(de)內部螺(luo)紋(wen)公差給螺(luo)栓。
注意：攻絲后孔的尺寸會受到很(hen)多因素的影(ying)響。例如，鉆孔尺寸，母(mu)材材質，或是潤滑(hua)等(deng)。因此(ci)在(zai)緊工差配合的應用(yong)中，我們推薦**行測試，確認后再進行批量生產。
鋼(gang)絲(si)螺(luo)套專(zhuan)用絲(si)錐(zhui)用于加工(gong)鋼(gang)絲(si)螺(luo)套安裝(zhuang)孔的專(zhuan)用內螺(luo)紋，結構尺寸依照國(guo)家標準(zhun)《細柄機(ji)用和手(shou)用絲(si)錐(zhui)》GB3464－83要(yao)求制造，材料(liao)為W18Cr4V，可(ke)機(ji)用也可(ke)手(shou)用。
根據其使用(yong)(yong)范圍可(ke)分為輕合金機用(yong)(yong)螺紋(wen)護套(tao)絲錐(zhui)、手用(yong)(yong)螺紋(wen)護套(tao)絲錐(zhui)，普通鋼機用(yong)(yong)螺套(tao)絲錐(zhui)、手用(yong)(yong)螺套(tao)絲錐(zhui)，特種(zhong)螺套(tao)絲錐(zhui)三種(zhong)。
1、輕合金機、手螺紋護套絲錐
用于加工鋁、鎂合金(jin)(jin)以(yi)及銅合金(jin)(jin)等有色(se)金(jin)(jin)屬合金(jin)(jin)，螺距在2.5mm以(yi)下為(wei)單(dan)支絲(si)錐，螺距大(da)于等于2.5mm為(wei)雙支。
標記示例：STd × p ST 為螺紋(wen)護套專(zhuan)用內螺紋(wen)代號
用于在(zai)輕合金上加工(gong)安裝規格為(wei)8×1.25鋼絲(si)螺(luo)套(tao)底孔螺(luo)紋(wen)的專用絲(si)錐，標記為(wei)：ST8×1.25（ST為(wei)鋼絲(si)螺(luo)套(tao)專用內螺(luo)紋(wen)代號）。
2、普通鋼機、手用螺紋護套絲錐
用于加工鋼、鑄(zhu)鐵、鑄(zhu)鋼等金屬材料上的內螺紋，是雙支絲錐。
3、特種絲錐
可根(gen)據(ju)用戶需要設計(ji)、制造各種(zhong)(zhong)特殊品種(zhong)(zhong)的螺紋底(di)孔(kong)絲(si)(si)錐(zhui)，例如在軟(ruan)鋁，紫銅上攻(gong)絲(si)(si)的機用、手用擠壓絲(si)(si)錐(zhui)，單(dan)支普通鋼攻(gong)絲(si)(si)的專用機用絲(si)(si)錐(zhui)、不銹鋼攻(gong)絲(si)(si)絲(si)(si)錐(zhui)、用于盲孔(kong)的平底(di)絲(si)(si)錐(zhui)、螺旋槽絲(si)(si)錐(zhui)、螺尖絲(si)(si)錐(zhui)等。
鋼絲(si)螺套(tao)(tao)絲(si)錐(zhui)(zhui)、螺紋護套(tao)(tao)絲(si)錐(zhui)(zhui)的選擇
◆直槽螺(luo)紋護套(tao)絲錐通用性很強，通孔(kong)(kong)或(huo)(huo)盲孔(kong)(kong)、有色(se)(se)金(jin)屬或(huo)(huo)黑色(se)(se)金(jin)屬都可使用，價(jia)格也便宜(yi)，但質量(liang)較差。
◆螺旋(xuan)槽螺紋(wen)護(hu)套絲錐比較適合加工盲孔螺紋(wen)，加工時(shi)切屑向后排出。在(zai)(zai)加工黑色(se)金屬時(shi)，螺旋(xuan)角選擇的(de)少(shao)(shao)小(xiao)一(yi)(yi)點，大(da)約(yue)一(yi)(yi)般(ban)在(zai)(zai) 30 度(du)左右(you)，可(ke)以(yi)保證螺旋(xuan)齒(chi)的(de)強度(du)。在(zai)(zai)加工有(you)色(se)金屬時(shi)，螺旋(xuan)角選擇的(de)少(shao)(shao)大(da)一(yi)(yi)點，大(da)約(yue)一(yi)(yi)般(ban)在(zai)(zai) 45 度(du)左右(you)，這樣切削(xue)時(shi)可(ke)以(yi)鋒利一(yi)(yi)些。
◆擠(ji)(ji)壓絲(si)錐比較(jiao)適合(he)加工有色金屬，尤其(qi)是(shi)鋁合(he)金鑄件，它(ta)主是(shi)對金屬擠(ji)(ji)壓、變形(xing)(xing)、形(xing)(xing)成的(de)(de)內螺(luo)紋。擠(ji)(ji)壓成形(xing)(xing)是(shi)非切削加工，采(cai)用(yong)擠(ji)(ji)壓成形(xing)(xing)工藝(yi)加工出的(de)(de)螺(luo)紋孔(kong)，抗拉、抗剪強度(du)高，加工表面的(de)(de)粗(cu)糙度(du)也(ye)較(jiao)好，但擠(ji)(ji)壓絲(si)錐底孔(kong)要求較(jiao)高，過(guo)大，強度(du)不夠；過(guo)小容易造成絲(si)錐斷裂(lie)。
◆ 螺尖絲錐比較適合加(jia)工通(tong)孔(kong)螺紋，加(jia)工時切削向前(qian)排出。固芯部尺寸較大(da)，強度較好，切削力較大(da)，所以(yi)對加(jia)工有色(se)金屬、不銹(xiu)鋼、黑色(se)金屬效(xiao)果都很好。
螺紋(wen)等級(ji)
美標統一螺紋等級(ji)
在美標(biao)統一(yi)螺紋系統中，中等配合(2B)或者緊配(pei)合(3B)的(de)小螺紋中(zhong)徑(jing)是相同的(de)值。但是中(zhong)等(deng)配(pei)合(2B)的大螺紋中徑比緊配合(3B)的要大。相應的螺(luo)套絲錐的制造精度是緊配合(3B)。
公制(zhi)螺紋等級(ji)
在公制螺紋系統中，中等(deng)配合(5H)或(huo)者緊配合(4H5H)的(de)小螺紋(wen)中徑(jing)是相同(tong)的(de)值(zhi)。但是中等配合(5H)的(de)大螺紋(wen)中徑比緊(jin)配合(4H5H)的(de)(de)要大(da)。相應的(de)(de)螺套絲錐的(de)(de)制造(zao)精度是緊配合(4H5H)。絲錐種(zhong)類(lei)和應用
螺套絲(si)錐(zhui)(zhui)的(de)(de)選(xuan)擇是(shi)(shi)和(he)應(ying)用(yong)相關(guan)的(de)(de)。錐(zhui)(zhui)型絲(si)錐(zhui)(zhui)，中間絲(si)錐(zhui)(zhui)以及平底絲(si)錐(zhui)(zhui)是(shi)(shi)短機攻絲(si)錐(zhui)(zhui)(適用于手攻攻絲)。螺旋槽絲(si)(si)錐(zhui)和螺旋尖絲(si)(si)錐(zhui)用于生產上(shang)的應(ying)用。錐型絲(si)錐
錐(zhui)型絲(si)錐(zhui) (也稱(cheng)頭攻絲錐)用于精(jing)準(zhun)的(de)(de)和比較有(you)難度(du)的(de)(de)孔的(de)(de)開始的(de)(de)攻絲。這款(kuan)絲錐前八條螺紋為導向螺紋，但沒(mei)有(you)尺寸的(de)(de)縮減。
中間絲(si)錐(zhui)
中間(jian)型（也稱為(wei)二攻(gong)絲錐)用(yong)于大多數的應(ying)用(yong)。幫(bang)助攻絲的過(guo)程保持(chi)垂直。這款絲錐前四條螺紋為導(dao)向螺紋，但尺寸沒有縮減。
平底(di)絲錐
平底絲(si)(si)(si)錐用(yong)于確保攻(gong)絲(si)(si)(si)加工盲孔時(shi)，螺(luo)紋可以盡可能接近(jin)底部。這款絲(si)(si)(si)錐前兩條(tiao)螺(luo)紋為(wei)導(dao)向螺(luo)紋。通常(chang)需要在錐型絲(si)(si)(si)錐或是中間(jian)絲(si)(si)(si)錐之后使用(yong)。
螺(luo)旋(xuan)槽絲(si)錐(zhui)
螺旋(xuan)槽絲錐建議(yi)用于(yu)所有盲孔的機攻攻絲。尤其是(shi)銅(tong)、鎂(mei)和鋁等會產生長纖切(qie)屑的軟(ruan)材料。
螺旋(xuan)尖絲錐
螺旋尖絲(si)錐建議(yi)用于通孔的機攻攻絲(si)。這款絲(si)錐在絲(si)錐導頭(tou)內能(neng)夠將切(qie)屑清除。
擠壓絲錐
擠壓(ya)絲(si)(si)錐(zhui)用(yong)來在延(yan)展(zhan)性好的(de)材(cai)料上進(jin)行機攻攻絲(si)(si)。比如含有(you)低硅的(de)材(cai)料，鋁(lv)以及某些不銹鋼材(cai)料。這(zhe)款絲(si)(si)錐(zhui)沒有(you)槽或是(shi)切(qie)割(ge)面，但有特(te)殊的(de)用(yong)來(lai)擠(ji)壓成型的(de)葉(xie)型邊(bian)。它有一個錐形(xing)的(de)前端導頭，可(ke)用(yong)于通(tong)孔及盲孔，使用(yong)高品質(zhi)高速鋼制(zhi)作。
表(biao)1 公(gong)制（M、MJ）系列粗牙鋼絲(si)螺套參數表(biao) ; 單位：（mm）
螺紋規格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
2×0.4 | 1d | 2 | 2 | 4 | 1.6 | 1.6 | 2.62～2.76 | 2.9 | 0.02 |
1.5d | 3 | 5 | 2.6 | 2.6 | 4.7 | 0.03 | |||
2d | 4 | 6 | 3.6 | 3.6 | 6.5 | 0.05 | |||
2.5×0.45 | 1d | 2.5 | 2.6 | 4.3 | 2.1 | 2.1 | 3.3～3.5 | 3.5 | 0.03 |
1.5d | 3.25 | 5.6 | 3.3 | 3.3 | 5.9 | 0.05 | |||
2d | 5 | 6.8 | 4.6 | 4.6 | 8.1 | 0.07 | |||
3×0.5 | 1d | 3 | 3.1 | 5.8 | 2.5 | 2.5 | 3.82～4.00 | 4 | 0.05 |
1.5d | 4.5 | 7.3 | 4 | 4 | 6.3 | 0.08 | |||
2d | 6 | 8.8 | 5.5 | 5.5 | 8.7 | 0.11 | |||
2.5d | 7.5 | 10.3 | 7 | 7 | 11 | 0.14 | |||
3d | 9 | 11.8 | 8.5 | 8.5 | 13.5 | 0.18 | |||
4×0.7 | 1d | 4 | 4.1 | 7.8 | 3.3 | 3.3 | 5.12～5.30 | 3.7 | 0.12 |
1.5d | 6 | 9.8 | 5.3 | 5.3 | 6 | 0.20 | |||
2d | 8 | 11.8 | 7.3 | 7.3 | 8.4 | 0.27 | |||
2.5d | 10 | 13.8 | 9.3 | 9.3 | 11 | 0.38 | |||
3d | 12 | 15.8 | 11.3 | 11.3 | 13.2 | 0.45 | |||
5×0.8 | 1d | 5 | 5.2 | 9.2 | 4.2 | 4.2 | 6.32～6.54 | 4.3 | 0.22 |
1.5d | 7.5 | 11.7 | 6.7 | 6.7 | 6.9 | 0.36 | |||
2d | 10 | 14.2 | 9.2 | 9.2 | 9.7 | 0.49 | |||
2.5d | 12.5 | 16.7 | 11.7 | 11.7 | 12.3 | 0.68 | |||
3d | 15 | 19.2 | 14.2 | 14.2 | 14.8 | 0.80 | |||
6×1 | 1d | 6 | 6.2 | 11.1 | 5 | 5 | 7.62～7.84 | 4.2 | 0.41 |
1.5d | 9 | 14.1 | 8 | 8 | 7 | 0.67 | |||
2d | 12 | 17.1 | 11 | 11 | 9.6 | 0.91 | |||
2.5d | 15 | 20.1 | 14 | 14 | 12.3 | 1.20 | |||
3d | 18 | 23.1 | 17 | 17 | 14.6 | 1.50 | |||
8×1.25 | 1d | 8 | 8.3 | 14.2 | 6.8 | 6.8 | 9.85～10.1 | 4.7 | 0.94 |
1.5d | 12 | 18.2 | 10.8 | 10.8 | 7.4 | 1.51 | |||
2d | 16 | 22.2 | 14.8 | 14.8 | 10.6 | 2.07 | |||
2.5d | 20 | 26.2 | 18.8 | 18.8 | 13.5 | 2.80 | |||
3d | 24 | 30.2 | 22.8 | 22.8 | 16.4 | 3.40 | |||
10×1.5 | 1d | 10 | 10.3 | 17.3 | 8.5 | 8.5 | 12.1～12.5 | 5.0 | 1.80 |
1.5d | 15 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 8.0 | 2.85 | |||
2d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 11.2 | 3.90 | |||
2.5d | 25 | 32.3 | 23.5 | 23.5 | 14.2 | 5.47 | |||
3d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 17.2 | 6.60 | |||
12×1.75 | 1d | 12 | 12.4 | 20.3 | 10.3 | 10.3 | 14.4～14.8 | 5.2 | 2.95 |
1.5d | 18 | 26.3 | 16.3 | 16.3 | 8.4 | 4.75 | |||
2d | 24 | 32.3 | 22.3 | 22.3 | 11.7 | 8.60 | |||
2.5d | 30 | 38.3 | 28.3 | 28.3 | 14.7 | 9.00 | |||
3d | 36 | 44.3 | 34.3 | 34.3 | 18.0 | 11.0 | |||
14×2 | 1d | 14 | 14.5 | 22. | 12 | 11 | 17.2～17.7 | 5.2 | 4.7 |
1.5d | 21 | 29 | 19 | 18 | 8.3 | 7.35 | |||
2d | 28 | 36 | 26 | 25 | 11.5 | 10.1 | |||
16×2 | 1d | 16 | 16.5 | 25.3 | 14 | 14 | 18.73～19.5 | 6.0 | 6.35 |
1.5d | 24 | 33.3 | 22 | 22 | 9.7 | 9.99 | |||
2d | 32 | 41.3 | 30 | 30 | 13.3 | 13.30 | |||
2.5d | 40 | 49.3 | 38 | 38 | 16.8 | 17.00 | |||
20×2.5 | 1d | 20 | 20.5 | 31.2 | 17.5 | 17.5 | 23.7～24.2 | 6.3 | 13.0 |
1.5d | 30 | 41.2 | 27.5 | 27.5 | 10 | 19.3 | |||
2d | 40 | 51.2 | 37.5 | 37.5 | 13.7 | 26.6 | |||
22×2.5 | 1d | 22 | 22.5 | 33.2 | 19.5 | 19.5 | 26.3～26.8 | 7 | 15.3 |
1.5d | 33 | 44.2 | 30.5 | 30.5 | 11 | 23.8 | |||
2d | 44 | 55.2 | 41.5 | 41.5 | 15 | 32.6 | |||
24×3 | 1d | 24 | 24.6 | 37.1 | 21 | 21 | 28.6～29.1 | 6.3 | 34.0 |
1.5d | 36 | 49.1 | 33 | 33 | 10.0 | 43.0 | |||
2d | 48 | 61.1 | 45 | 45 | 14.0 | 62.0 | |||
30×3.5 | 1d | 30 | 30.7 | 45.2 | 26.5 | 26.5 | 35.2～35.7 | 7 | 40.3 |
1.5d | 45 | 60.2 | 41.5 | 41.5 | 11 | 62.5 | |||
2d | 60 | 75.2 | 56.5 | 56.5 | 14.9 | 84.1 |
表2 公制（M、MJ）系列細牙(ya)鋼(gang)絲螺套參(can)數表 ; 單位：（mm）
螺(luo)紋規格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件(jian) |
8×1 | 1d | 8 | 8.2 | 13 | 7 | 7 | 9.85～10.1 | 6 | 0.78 |
1.5d | 12 | 17 | 11 | 11 | 9.5 | 1.19 | |||
2d | 16 | 21 | 15 | 15 | 13 | 1.60 | |||
10×1 | 1d | 10 | 10.2 | 15 | 9 | 9 | 12.1～12.5 | 7.6 | 1.24 |
1.5d | 15 | 20 | 14 | 14 | 12 | 1.90 | |||
2d | 20 | 25 | 19 | 19 | 16.3 | 2.55 | |||
12×1.25 | 1d | 12 | 12.3 | 18 | 10.8 | 10.8 | 14.4～14.8 | 7.4 | 2.22 |
1.5d | 18 | 24 | 16.8 | 16.8 | 11.6 | 3.44 | |||
2d | 24 | 30 | 22.8 | 22.8 | 16 | 4.69 | |||
12×1.5 | 1d | 12 | 12.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 14.4～14.8 | 6.2 | 2.68 |
1.5d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.8 | 4.17 | |||
2d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13.5 | 5.70 | |||
14×1.5 | 1d | 14 | 14.4 | 21.3 | 12.5 | 12.5 | 17.2～17.8 | 7 | 3.72 |
1.5d | 21 | 28.3 | 19.5 | 19.5 | 11.2 | 5.79 | |||
2d | 28 | 35.3 | 26.5 | 26.5 | 15.3 | 7.86 | |||
16×1.5 | 1d | 16 | 16.4 | 23.3 | 14.5 | 14.5 | 19.4～19.9 | 8.3 | 4.92 |
1.5d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 7.62 | |||
2d | 32 | 39.3 | 30.5 | 30.5 | 17.7 | 10.4 | |||
18×1.5 | 0.75d | 13.5 | 18.4 | 20.8 | 12 | 12 | 21.5～22.0 | 7.0 | 4.69 |
1d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 6.25 | |||
1.5d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 15 | 9.70 | |||
20×1.5 | 0.75d | 15 | 20.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 23.7～24.2 | 8 | 5.83 |
1d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 10.7 | 7.77 | |||
1.5d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.7 | 12.0 | |||
22×1.5 | 0.75d | 16.5 | 22.5 | 23.8 | 15 | 15 | 26.3～26.8 | 8.6 | 7.1 |
1d | 22 | 29.3 | 20.5 | 20.5 | 11.7 | 9.46 | |||
1.5d | 33 | 40.3 | 31.5 | 31.5 | 18 | 14.6 | |||
24×1.5 | 0.5d | 12 | 24.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 28.6～29.1 | 6 | 5.70 |
0.75d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 8.55 | |||
1d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 11.4 | |||
1.5d | 36 | 43.3 | 34.5 | 34.5 | 19.8 | 17.4 | |||
27×1.5 | 0.5d | 13.5 | 27.4 | 20.8 | 12 | 12 | 32.2～32.7 | 6.7 | 7.7 |
0.75d | 20.3 | 27.6 | 18.8 | 18.8 | 10.7 | 11.6 | |||
1d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 14.6 | 15.4 | |||
1.5d | 40.5 | 47.8 | 39.0 | 39.0 | 22.6 | 23.1 | |||
27×2 | 0.5d | 13.5 | 27.5 | 22.8 | 11.5 | 11.5 | 32.2～32.7 | 5 | 9.35 |
0.75d | 20.3 | 29.6 | 18.3 | 18.3 | 8 | 14.0 | |||
1d | 27 | 36.3 | 25.0 | 25.0 | 10.8 | 18.7 | |||
1.5d | 40 | 49.8 | 38.5 | 38.5 | 16.8 | 28.8 | |||
30×1.5 | 0.5d | 15 | 30.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 35.2～35.7 | 7.8 | 9 |
0.75d | 22.5 | 29.8 | 21.0 | 21.0 | 12.2 | 13.5 | |||
1d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.5 | 18 | |||
1.5d | 45 | 52.3 | 43.5 | 43.5 | 25.3 | 27.4 | |||
33×2 | 0.5d | 16.5 | 33.5 | 25.8 | 14.5 | 14.5 | 38.3～38.8 | 6.4 | 14.4 |
0.75d | 24.5 | 34.1 | 22.8 | 22.8 | 10 | 21.6 | |||
1d | 33 | 42.3 | 31.0 | 31.0 | 13.7 | 28.8 | |||
1.5d | 49.5 | 58.8 | 47.5 | 47.5 | 21.2 | 43.4 | |||
33×1.5 | 0.5d | 16.6 | 33.4 | 24 | 15 | 15 | 38.3～38.8 | 9.1 | 11.0 |
0.75d | 24.5 | 31 | 23 | 23 | 13.7 | 16.4 | |||
1d | 33 | 39 | 31.5 | 31.5 | 18.3 | 21.8 | |||
1.5d | 49.5 | 55.5 | 48 | 48 | 28 | 33.2 |
表(biao)3 粗(cu)牙統一螺紋（UNC）系列 UNC Coarse Thread Series 單位：（mm）
鋼絲螺(luo)套(tao) 螺(luo)紋規格(ge) d×p | 鋼絲螺套螺紋(wen)公稱長度(du)k×d | 鉆(zhan)孔(kong)、攻絲(si)參數 | 安裝后參數 | 自由(you)狀態下參數 | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
4－40 0.112－40 | 1d | 2.9 | 3 | 5.7 | 2.5 | 2.2 | 3.66～4.04 | 3.2 |
1.5d | 4.3 | 7.1 | 3.9 | 3.6 | 5.1 | |||
2d | 5.8 | 8.6 | 5.4 | 5.1 | 7.2 | |||
5－40 0.125－40 | 1d | 3.2 | 3.4 | 6 | 2.8 | 2.5 | 4.01～4.39 | 3.7 |
1.5d | 4.8 | 7.6 | 4.3 | 4.1 | 5.9 | |||
2d | 6.4 | 9.2 | 6 | 5.7 | 8.2 | |||
6－32 0.138－32 | 1d | 3.5 | 3.7 | 7.1 | 3.1 | 2.7 | 4.52～4.90 | 2.8 |
1.5d | 5.3 | 8.8 | 4.9 | 4.5 | 4.8 | |||
2d | 7.0 | 10.6 | 6.6 | 6.2 | 6.8 | |||
8－32 0.164－32 | 1d | 4.2 | 4.4 | 7.7 | 3.8 | 3.4 | 5.20～5.56 | 4.0 |
1.5d | 6.25 | 9.8 | 5.9 | 5.5 | 6.0 | |||
2d | 8.3 | 11.9 | 8 | 7.5 | 8.7 | |||
10－24 0.190－24 | 1d | 4.8 | 5.1 | 9.6 | 4.3 | 3.8 | 6.19～6.58 | 3.3 |
1.5d | 7.2 | 12 | 6.7 | 6.2 | 5.4 | |||
2d | 9.6 | 14.4 | 9.1 | 8.6 | 7.5 | |||
12－24 0.216－24 | 1d | 5.5 | 5.8 | 10.3 | 5 | 4.4 | 6.86～7.24 | 4.0 |
1.5d | 8.2 | 13 | 7.7 | 7.1 | 6.3 | |||
2d | 11.0 | 15.7 | 10.5 | 9.9 | 8.8 | |||
1/4”－20 | 1d | 6.4 | 6.7 | 12.1 | 5.8 | 5.1 | 7.86～8.38 | 3.9 |
1.5d | 9.5 | 15.2 | 8.9 | 8.2 | 6.2 | |||
2d | 12.7 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 8.6 | |||
3/8”－16 | 1d | 9.5 | 9.9 | 16.7 | 8.7 | 7.9 | 11.48～11.99 | 4.8 |
1.5d | 14.3 | 21.4 | 13.5 | 12.7 | 7.7 | |||
2d | 19.1 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 10.6 | |||
7/16”－14 | 1d | 11.1 | 11.6 | 19.3 | 10.2 | 9.3 | 13.36～13.99 | 4.9 |
1.5d | 16.7 | 24.8 | 15.8 | 14.9 | 7.9 | |||
2d | 22.2 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 10.7 | |||
1/2”－13 | 1d | 12.7 | 13.1 | 21.5 | 11.7 | 10.7 | 15.16～15.80 | 5.2 |
1.5d | 19.1 | 27.8 | 18.1 | 17.1 | 8.3 | |||
2d | 25.4 | 34.2 | 12.4 | 23.4 | 11.4 | |||
5/8”－11 | 1d | 15.9 | 16.4 | 26.3 | 14.7 | 13.6 | 18.84～19.48 | 5.7 |
1.5d | 23.8 | 34.2 | 22.6 | 21.5 | 9.0 | |||
2d | 31.8 | 42.1 | 30.6 | 29.4 | 12.3 | |||
3/4”－10 | 1d | 19.1 | 19.6 | 30.5 | 17.8 | 16.5 | 22.36～23.00 | 6.3 |
1.5d | 28.6 | 40 | 27.3 | 26 | 9.9 | |||
2d | 38.1 | 49.5 | 36.8 | 35.5 | 13.5 | |||
1”－8 | 1d | 25.4 | 26.1 | 39.7 | 23.8 | 22.2 | 29.62～30.38 | 6.8 |
1.5d | 38.1 | 52.4 | 36.5 | 34.9 | 10.6 | |||
2d | 50.8 | 65.1 | 49.2 | 47.6 | 14.5 | |||
表4 細牙統一螺紋(wen)（UNF）系(xi)列 UNF Fine Thread Series 單位：（mm）
鋼絲螺套(tao) 螺紋(wen)規格 d×p | 鋼絲螺套(tao)螺紋公稱長度(du)k×d | 鉆孔、攻(gong)絲參數 | 安(an)裝后參數(shu) | 自由狀態下(xia)參數 | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
8－36 0.164－36 | 1d | 4.2 | 4.3 | 7.3 | 3.8 | 3.4 | 5.18～5.68 | 4.5 |
1.5d | 6.3 | 9.4 | 5.9 | 5.5 | 7.2 | |||
2d | 8.3 | 11.5 | 7.9 | 7.6 | 9.7 | |||
10－32 0.19－32 | 1d | 4.83 | 5.0 | 8.4 | 4.4 | 4 | 5.99～6.50 | 4.1 |
1.5d | 7.24 | 10.8 | 6.8 | 6.5 | 6.9 | |||
2d | 9.6 | 13.2 | 9.2 | 8.9 | 10 | |||
1/4”－28 | 1d | 6.35 | 6.6 | 10.4 | 5.9 | 5.5 | 7.77～8.28 | 5.0 |
1.5d | 9.5 | 13.6 | 9 | 8.6 | 8.6 | |||
2d | 12.7 | 16.8 | 12.2 | 11.8 | 11.8 | |||
5/16”－24 | 1d | 7.9 | 8.2 | 12.7 | 7.4 | 6.9 | 9.65～10.16 | 5.9 |
1.5d | 11.9 | 16.7 | 11.4 | 10.9 | 9.4 | |||
2d | 15.9 | 20.6 | 15.4 | 14.9 | 12.8 | |||
3/8”－24 | 1d | 9.5 | 9.8 | 14.3 | 9 | 8.4 | 11.37～11.88 | 7.3 |
1.5d | 14.3 | 19.1 | 13.8 | 13.2 | 11.5 | |||
2d | 19.1 | 23.8 | 18.6 | 18 | 15.6 | |||
7/16－20 | 1d | 11.1 | 11.4 | 16.8 | 10.5 | 9.8 | 13.3～13.7 | 7.0 |
1.5d | 16.7 | 22.4 | 16.1 | 15.4 | 11.1 | |||
2d | 22.2 | 27.9 | 21.6 | 20.9 | 15.0 | |||
1/2－20 | 1d | 12.7 | 13.0 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 15.03～15.67 | 7.9 |
1.5d | 19.7 | 24.8 | 18.5 | 17.8 | 12.8 | |||
2d | 25.4 | 31.1 | 24.8 | 24.1 | 17.3 | |||
9/16－18 | 1d | 14.3 | 14.6 | 20.6 | 13.6 | 12.9 | 16.91～17.55 | 7.9 |
1.5d | 21.5 | 27.8 | 20.8 | 20.1 | 12.0 | |||
2d | 28.6 | 34.9 | 27.9 | 27.2 | 16.0 | |||
5/8”－18 | 1d | 15.9 | 16.2 | 22.2 | 15.2 | 14.5 | 18.61～19.25 | 9.4 |
1.5d | 23.8 | 30.2 | 23.1 | 22.4 | 14.5 | |||
2d | 31.8 | 38.1 | 31.1 | 30.4 | 19.7 | |||
3/4”－16 | 1d | 19.1 | 19.4 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 22.25～22.88 | 10.1 |
1.5d | 28.6 | 35.7 | 27.8 | 27 | 15.6 | |||
2d | 38.1 | 45.2 | 37.3 | 36.5 | 21.0 | |||
7/8”－14 | 1d | 22.2 | 22.6 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 25.93～26.69 | 10.3 |
1.5d | 33.3 | 41.5 | 21.4 | 31.5 | 15.9 | |||
2d | 44.5 | 52.6 | 43.6 | 42.7 | 21.6 | |||
1”－14 | 1d | 25.4 | 25.9 | 33.6 | 24.5 | 23.6 | 29.69～30.45 | 11.8 |
1.5d | 38.1 | 46.3 | 37.2 | 36.3 | 18.1 | |||
2d | 50.8 | 59 | 49.9 | 49 | 24.5 | |||
1”－12 | 1d | 25.4 | 30.0 | 34.9 | 24.3 | 23.3 | 29.69～30.45 | 10.0 |
1.5d | 38.1 | 47.6 | 37 | 36 | 15.6 | |||
使(shi)用方法主要包括以下四個(ge)環節(jie)：
1 鉆孔
使用標準鉆頭鉆孔，鉆(zhan)孔深度大(da)于或(huo)等于鋼絲螺套安裝深度；注意(yi)不要(yao)將孔鉆(zhan)成錐形(xing)，切(qie)屑不(bu)要掉入。鉆(zhan)孔后锪孔不(bu)應超過0.4 螺(luo)距深度，因為锪孔(kong)過大不利于鋼絲螺套的旋入。
螺紋規格 | 鉆頭直(zhi)徑（ mm) | 螺(luo)紋規格 | 鉆頭直徑（ mm) |
M2x0.4 | 2.1 | M8x1 | 8.3 |
M2.5x0.45 | 2.6 | M10x1 | 10.3 |
M3x0.5 | 3.1 | M10x1.25 | 10.3 |
M4x0.7 | 4.2 | M12x1.25 | 12.3 |
M5x0.8 | 5.2 | M12x1.5 | 12.4 |
M6x1 | 6.3 | M12x1 | 12.3 |
M7x1 | 7.3 | M13x1.25 | 13.3 |
M8x1.25 | 8.3 | M14x1.5 | 14.4 |
M10x1.5 | 10.4 | M14x1.25 | 14.3 |
M11x1.5 | 11.4 | M16x1.5 | 16.4 |
M12x1.75 | 12.4 | M18x1.5 | 18.4 |
M14x2 | 14.5 | M20x1.5 | 20.4 |
M16x2 | 16.5 | M20x2 | 20.5 |
M18x2.5 | 18.6 | M22x2 | 22.5 |
M20x2.5 | 20.6 | M22x1.5 | 22.4 |
2 攻絲
使用標有(you)規定(ding)螺紋規格的鋼絲(si)螺套專用絲(si)錐攻絲(si)，攻(gong)絲的長(chang)度必(bi)須超過鋼絲螺套(tao)長(chang)度，對于通孔，要全部(bu)攻絲；攻絲(si)的精度決(jue)定終標準內螺(luo)孔(kong)的公差帶(dai)，使用者要適(shi)當地選(xuan)擇攻(gong)絲(si)方(fang)法(fa)和潤滑(hua)，盲孔攻(gong)絲要適當用力， 以防折斷絲錐(zhui)。攻絲后(hou)，螺紋孔(kong)應清理，一般用壓縮空氣噴槍吹，盲(mang)孔(kong)時(shi)還應使用帶(dai)徑向孔(kong)的長(chang)噴(pen)槍(qiang)自下而(er)上清理， 也可以用清洗的方法清理螺紋(wen)(wen)孔。螺紋(wen)(wen)孔精(jing)度高(gao)時(shi)，應用專(zhuan)用鋼絲螺套底孔塞規進行檢(jian)查。
3 安裝
在(zai)一般情況(kuang)下應(ying)用手工安裝(zhuang)器進行鋼(gang)絲螺(luo)套安裝(zhuang)。鋼(gang)絲螺(luo)套放入(ru)裝(zhuang)工具內，使(shi)安(an)裝柄嵌入導桿槽(cao)內(nei)轉動安(an)裝工具手柄使(shi)鋼絲(si)螺套旋入螺孔，并使其距表面有0.25-0.75 圈空螺(luo)紋。少量安(an)裝鋼絲螺(luo)套時和(he)M14×2 以上粗牙鋼絲螺套安裝時可采(cai)用(yong)“T ”型開槽(cao)或螺(luo)紋(wen)頭(tou)簡易工具安裝，并注意不(bu)要在(zai)鋼(gang)絲螺(luo)套安(an)裝柄上施加較大的軸向力以防‘亂扣’ 。鋼絲(si)螺套安裝后，為檢查所形(xing)成的標準內螺(luo)紋孔(kong)精度等級，可用相應的(de)級別塞規檢(jian)驗。
4 去柄
對有折斷槽的鋼(gang)絲螺(luo)(luo)套，旋入螺(luo)(luo)孔后應將安裝柄去除，需用去柄工具。通孔時，要將鋼絲螺套安裝柄折斷(duan)，一般(ban)用沖斷器對準安裝柄，用 200g 左右的榔頭(tou)猛打一下(xia)即可去除，對(dui)于(yu) M18×2.5 以上的粗牙鋼(gang)絲螺套(tao)和 M14×1.25 以上的細牙鋼(gang)絲螺套 , 用尖嘴鉗(qian)上下彎曲安(an)裝柄就能折斷(duan)，然后(hou)將斷(duan)下來的安(an)裝柄從螺孔中取出(chu)即可。
一、鋼絲螺套專用絲錐
鋼絲螺(luo)(luo)套(tao)專用(yong)(yong)絲錐(zhui)用(yong)(yong)于加工鋼絲螺(luo)(luo)套(tao)安裝孔的專用(yong)(yong)內螺(luo)(luo)紋，結構尺寸依照(zhao)國家標(biao)準(zhun)《細(xi)柄機用(yong)(yong)和(he)手(shou)(shou)用(yong)(yong)絲錐(zhui)》GB3464－83要求制造，材料為W18Cr4V，可(ke)(ke)機用(yong)(yong)也可(ke)(ke)手(shou)(shou)用(yong)(yong)，根據其使用(yong)(yong)范圍可(ke)(ke)分(fen)為輕(qing)合(he)金機用(yong)(yong)螺(luo)(luo)紋護套(tao)絲錐(zhui)、手(shou)(shou)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)紋護套(tao)絲錐(zhui)，普通鋼機用(yong)(yong)螺(luo)(luo)套(tao)絲錐(zhui)、手(shou)(shou)用(yong)(yong)螺(luo)(luo)套(tao)絲錐(zhui)，特種螺(luo)(luo)套(tao)絲錐(zhui)三種。
1、輕合金機、手螺紋護套絲錐
用于加工鋁、鎂合(he)金(jin)以及銅(tong)合(he)金(jin)等有色金(jin)屬合(he)金(jin)，螺(luo)距(ju)在2.5mm以下為(wei)單支絲錐，螺(luo)距(ju)大于等于2.5mm為(wei)雙支。
標記示例：STd × p ST 為螺紋護(hu)套專用內螺紋代號
用于在(zai)輕合(he)金上加工安(an)裝(zhuang)規格為(wei)8×1.25鋼(gang)絲螺套底(di)孔螺紋的專(zhuan)用絲錐(zhui)，標記為(wei)：ST8×1.25（ST為(wei)鋼(gang)絲螺套專(zhuan)用內螺紋代號）。
2、普通鋼機、手用螺紋護套絲錐
用于加工鋼、鑄鐵、鑄鋼等金屬材料上(shang)的(de)內螺紋(wen)，是雙支絲(si)錐。
3、特種絲錐
可根據用(yong)戶需要設(she)計、制造各種特(te)殊(shu)品種的(de)(de)(de)螺(luo)(luo)紋底(di)孔絲(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)，例如在軟鋁(lv)，紫銅上攻絲(si)(si)(si)(si)的(de)(de)(de)機用(yong)、手(shou)用(yong)擠壓絲(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)，單支普通(tong)鋼(gang)(gang)攻絲(si)(si)(si)(si)的(de)(de)(de)專用(yong)機用(yong)絲(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、不(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)攻絲(si)(si)(si)(si)絲(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、用(yong)于盲(mang)孔的(de)(de)(de)平底(di)絲(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、螺(luo)(luo)旋槽絲(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、螺(luo)(luo)尖絲(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)等。鋼(gang)(gang)絲(si)(si)(si)(si)螺(luo)(luo)套絲(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)、螺(luo)(luo)紋護套絲(si)(si)(si)(si)錐(zhui)(zhui)的(de)(de)(de)選擇
◆直槽螺紋(wen)護套絲(si)錐通用(yong)性很強，通孔或盲孔、有色金屬或黑(hei)色金屬都可使用(yong)，價(jia)格(ge)也(ye)便宜，但質量較差。螺紋(wen)護套直槽絲(si)錐
◆螺(luo)(luo)旋(xuan)槽螺(luo)(luo)紋(wen)護套絲錐比較適合加工(gong)盲(mang)孔螺(luo)(luo)紋(wen)，加工(gong)時(shi)(shi)切屑向后排(pai)出。在加工(gong)黑(hei)色金(jin)屬(shu)(shu)時(shi)(shi)，螺(luo)(luo)旋(xuan)角選擇的(de)少小一(yi)點，大約一(yi)般(ban)在 30 度(du)左(zuo)右，可以(yi)(yi)保(bao)證(zheng)螺(luo)(luo)旋(xuan)齒的(de)強(qiang)度(du)。在加工(gong)有(you)色金(jin)屬(shu)(shu)時(shi)(shi)，螺(luo)(luo)旋(xuan)角選擇的(de)少大一(yi)點，大約一(yi)般(ban)在 45 度(du)左(zuo)右，這樣(yang)切削時(shi)(shi)可以(yi)(yi)鋒利一(yi)些。
◆擠壓(ya)絲錐比較(jiao)(jiao)適合加工(gong)(gong)有色金(jin)屬，尤其是鋁合金(jin)鑄件，它主是對金(jin)屬擠壓(ya)、變形、形成(cheng)的(de)內(nei)螺紋。擠壓(ya)成(cheng)形是非切削加工(gong)(gong)，采用(yong)擠壓(ya)成(cheng)形工(gong)(gong)藝(yi)加工(gong)(gong)出的(de)螺紋孔，抗(kang)(kang)拉(la)、抗(kang)(kang)剪強度高(gao)，加工(gong)(gong)表面的(de)粗糙度也(ye)較(jiao)(jiao)好，但擠壓(ya)絲錐底孔要求較(jiao)(jiao)高(gao)，過大，強度不夠；過小(xiao)容易(yi)造成(cheng)絲錐斷裂。
◆ 螺尖(jian)絲錐比較適合(he)加(jia)(jia)工通孔螺紋，加(jia)(jia)工時切削向前排出。固芯部尺寸(cun)較大(da)，強度較好，切削力(li)較大(da)，所以對加(jia)(jia)工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好。
二、鋼絲螺套安裝工具
鋼絲(si)螺套(tao)(tao)安裝(zhuang)工(gong)具就(jiu)是(shi)鋼絲(si)螺套(tao)(tao)安裝(zhuang)扳手(shou)，也叫鋼絲(si)螺套(tao)(tao)旋入工(gong)具。
鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)扳手(shou)使(shi)用(yong)方法就(jiu)(jiu)是將(jiang)鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)放入專用(yong)鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)工具內(nei)，使(shi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)柄嵌入導桿槽(cao)內(nei)，轉動鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)工具手(shou)柄使(shi)鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)旋入螺(luo)孔。其安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)原(yuan)理就(jiu)(jiu)是使(shi)鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)通過(guo)一段引導螺(luo)紋，迫使(shi)外徑收縮，以便順(shun)利裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)入底孔。安(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時(shi)注意不可(ke)在鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)套(tao)上施加較(jiao)大的軸向力，以防(fang)"亂扣"。
鋼絲螺套安裝扳手分為(wei)分為(wei)手動及(ji)半自動兩種。
● 手動鋼絲螺套安裝工具
手(shou)動鋼(gang)絲(si)螺套安裝扳(ban)手(shou)，主(zhu)要有套筒型安裝扳(ban)手(shou)和簡易鋼(gang)絲(si)螺套安裝扳(ban)手(shou)兩種。
（1）套(tao)(tao)筒型螺紋護套(tao)(tao)安(an)裝扳手
用(yong)于手動安裝(zhuang) ST2 × 0.4以上規(gui)格螺紋護套(tao) 標記方法： ST d × p
（2）簡易螺紋(wen)護套安裝(zhuang)扳手
簡易螺(luo)紋護套安裝工(gong)具有螺(luo)紋頭(tou)、光桿(gan)兩種(zhong)。用于少量安裝，一般維(wei)修、實驗時用，操作時不易安裝，鋼絲螺(luo)套容易報廢。
● 半自動安裝扳手
半自動(dong)安(an)裝(zhuang)扳(ban)手(shou)有(you)氣(qi)動(dong)、電動(dong)兩種，具有(you)**、快速，安(an)裝(zhuang)定位準(zhun)確的特點(dian)，用(yong)于批量鋼(gang)絲螺(luo)套的安(an)裝(zhuang)或在裝(zhuang)配生產線(xian)上使用(yong)。
三、鋼絲螺套安裝柄去除工具（沖斷器）
沖斷(duan)器主要作用(yong)就是用(yong)來折斷(duan)鋼(gang)絲(si)螺套安裝尾(wei)柄。
鋼(gang)絲螺套(tao)在安裝(zhuang)后，一般通孔都要求將尾柄去(qu)除(chu)掉，具體方法是用沖斷器對(dui)準安裝(zhuang)柄，用200g的榔頭猛打一下(xia)，即可(ke)去(qu)除(chu)，對(dui)于18X2.5以(yi)上的粗牙絲套(tao)和14X1.25以(yi)上的細(xi)牙絲套(tao)，用尖嘴鉗上下(xia)彎(wan)曲安裝(zhuang)柄就能(neng)折斷。
四(si)、鋼絲(si)螺套取出工具---卸套器
鋼絲螺(luo)套在(zai)安裝(zhuang)過程中出(chu)現問題需(xu)要取出(chu)，應當使用(yong)(yong)專用(yong)(yong)鋼絲螺(luo)套取出(chu)工具---卸套器，將卸套器放(fang)入(ru)鋼絲螺(luo)套孔內，對(dui)準手(shou)柄用(yong)(yong)榔頭猛擊一下，用(yong)(yong)手(shou)加(jia)力按下手(shou)柄反螺(luo)紋旋轉(zhuan)即(ji)可取出(chu)鋼絲螺(luo)套。
五、鋼絲螺套專用內螺紋塞規—底孔塞規
鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)的(de)(de)精(jing)(jing)度等級，取決(jue)于攻制的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)紋孔(kong)精(jing)(jing)度；在(zai)對鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)精(jing)(jing)度要求較(jiao)高的(de)(de)情況(kuang)下，可以(yi)在(zai)用鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)專用絲(si)(si)錐(zhui)（ST絲(si)(si)錐(zhui)）攻牙后(hou)，在(zai)鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)旋(xuan)入螺(luo)(luo)(luo)孔(kong)之前，用鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)底(di)孔(kong)塞規測量螺(luo)(luo)(luo)紋孔(kong)，對螺(luo)(luo)(luo)紋孔(kong)的(de)(de)精(jing)(jing)度進(jin)行檢測，以(yi)此保證鋼(gang)絲(si)(si)螺(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)安(an)裝(zhuang)(zhuang)后(hou)形成的(de)(de)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)紋是(shi)標準的(de)(de)螺(luo)(luo)(luo)紋。
鋼絲螺套底(di)孔塞規也(ye)叫ST塞規，螺紋(wen)護(hu)套塞規，鋼絲螺套塞規
鋼絲(si)(si)螺(luo)套塞規(gui)用(yong)于檢驗鋼絲(si)(si)螺(luo)套安裝前的底(di)孔尺寸，一般在對工(gong)作精度(du)要求較高或用(yong)來鑒別絲(si)(si)錐(zhui)是否磨損時使用(yong)，分為單(dan)頭(tou)(tou)整(zheng)體(ti)螺(luo)紋塞規(gui)及(ji)雙頭(tou)(tou)插柄(bing)底(di)孔塞規(gui)，I級精度(du)。
1、單頭整體鋼絲螺套塞規
用于檢驗(yan)ST2-ST5小(xiao)規格鋼絲螺套安裝前內孔(kong)螺紋。
2、雙頭插柄鋼絲螺套塞規
用于檢驗ST5以上規(gui)格鋼(gang)絲螺(luo)(luo)套安(an)裝前內螺(luo)(luo)紋(wen)。
