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- 公司宗旨:以質量求生存,以信譽爭市場
- 描 述:鋼絲螺套底孔塞規也叫ST塞規,螺紋護套塞規,鋼絲螺套塞規
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- 產品介紹
- 螺套參數表
- 安裝說明
- 工具選用
鋼(gang)絲螺套(tao)裝配的精(jing)度等級(ji),取決于攻制的螺紋孔精(jing)度。
在對(dui)(dui)鋼絲(si)螺(luo)(luo)套安裝精度要(yao)求較高的(de)情(qing)況下,用(yong)鋼絲(si)螺(luo)(luo)套專(zhuan)用(yong)絲(si)錐(ST絲(si)錐)攻牙后(hou),在鋼絲(si)螺(luo)(luo)套裝配旋入螺(luo)(luo)孔(kong)之前,用(yong)鋼絲(si)螺(luo)(luo)套底孔(kong)塞規測量螺(luo)(luo)紋(wen)孔(kong),對(dui)(dui)螺(luo)(luo)紋(wen)孔(kong)的(de)精度進(jin)行檢測,以(yi)此保證鋼絲(si)螺(luo)(luo)套安裝后(hou)形成的(de)內螺(luo)(luo)紋(wen)是標準(zhun)的(de)螺(luo)(luo)紋(wen)。
鋼絲螺套底孔塞規也叫ST塞規,螺紋護套塞規,鋼絲螺套塞規。
在(zai)要(yao)求精密(mi)的(de)螺紋(wen)時,推薦使用螺紋(wen)量(liang)規來(lai)對(dui)攻絲后(hou)的(de)孔(kong)進行測量(liang)。攻絲孔(kong)的(de)質量(liang)影響到護套(tao)安裝(zhuang)后(hou)的(de)尺寸(cun),所以對(dui)攻絲孔(kong)進行測量(liang)是保(bao)證后(hou)續合(he)格(ge)與(yu)否的(de)重要(yao)因素。如果(guo)攻絲后(hou)的(de)孔(kong),量(liang)規測量(liang)合(he)格(ge),那么安裝(zhuang)護套(tao)后(hou)的(de)尺寸(cun)一般也(ye)可(ke)以保(bao)證在(zai)公差范圍(wei)內。
技術信息
對于1/2"和M12以下尺寸的Recoil®量規,通規一側允許有小.0002"或者5um的磨損。在量規的柄和兩側端上都有標注對應的限制尺寸和公差等級。當有更高精度要求時,應選擇3B等級量規。當使用自鎖型護套時,應該使用3B精度的量規,因為其有更高的精度要求。安裝和公差
通止量規有兩種公差,分別用來測量緊配合和中等配合。量規被用來測量攻絲后的孔的尺寸,止規一側用來測量安裝孔直徑是否過大,通規一側來測量安裝孔直徑是否過小。鋼絲(si)螺(luo)套塞規(gui)用于(yu)檢(jian)驗鋼絲(si)螺(luo)套安裝前(qian)的(de)底(di)孔尺寸,一般(ban)在對工作精(jing)度要求較高或用來(lai)鑒別絲(si)錐是否磨損(sun)時使用,分(fen)為單(dan)頭(tou)整(zheng)體螺(luo)紋塞規(gui)及雙頭(tou)插柄(bing)底(di)孔塞規(gui),I級(ji)精(jing)度。
1、單頭整體鋼絲螺套塞規
用于(yu)檢驗ST2-ST5小(xiao)規格(ge)鋼絲(si)螺(luo)套安裝前(qian)內(nei)孔螺(luo)紋。
2、雙頭插柄鋼絲螺套塞規
用于檢驗ST5以(yi)上規格(ge)鋼絲螺(luo)套安裝前(qian)內(nei)螺(luo)紋(wen)。
表1 公(gong)制(zhi)(M、MJ)系列粗牙鋼(gang)絲螺套參數表 單位:(mm)
螺紋(wen)規格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
2×0.4 | 1d | 2 | 2 | 4 | 1.6 | 1.6 | 2.62~2.76 | 2.9 | 0.02 |
1.5d | 3 | 5 | 2.6 | 2.6 | 4.7 | 0.03 | |||
2d | 4 | 6 | 3.6 | 3.6 | 6.5 | 0.05 | |||
2.5×0.45 | 1d | 2.5 | 2.6 | 4.3 | 2.1 | 2.1 | 3.3~3.5 | 3.5 | 0.03 |
1.5d | 3.25 | 5.6 | 3.3 | 3.3 | 5.9 | 0.05 | |||
2d | 5 | 6.8 | 4.6 | 4.6 | 8.1 | 0.07 | |||
3×0.5 | 1d | 3 | 3.1 | 5.8 | 2.5 | 2.5 | 3.82~4.00 | 4 | 0.05 |
1.5d | 4.5 | 7.3 | 4 | 4 | 6.3 | 0.08 | |||
2d | 6 | 8.8 | 5.5 | 5.5 | 8.7 | 0.11 | |||
2.5d | 7.5 | 10.3 | 7 | 7 | 11 | 0.14 | |||
3d | 9 | 11.8 | 8.5 | 8.5 | 13.5 | 0.18 | |||
4×0.7 | 1d | 4 | 4.1 | 7.8 | 3.3 | 3.3 | 5.12~5.30 | 3.7 | 0.12 |
1.5d | 6 | 9.8 | 5.3 | 5.3 | 6 | 0.20 | |||
2d | 8 | 11.8 | 7.3 | 7.3 | 8.4 | 0.27 | |||
2.5d | 10 | 13.8 | 9.3 | 9.3 | 11 | 0.38 | |||
3d | 12 | 15.8 | 11.3 | 11.3 | 13.2 | 0.45 | |||
5×0.8 | 1d | 5 | 5.2 | 9.2 | 4.2 | 4.2 | 6.32~6.54 | 4.3 | 0.22 |
1.5d | 7.5 | 11.7 | 6.7 | 6.7 | 6.9 | 0.36 | |||
2d | 10 | 14.2 | 9.2 | 9.2 | 9.7 | 0.49 | |||
2.5d | 12.5 | 16.7 | 11.7 | 11.7 | 12.3 | 0.68 | |||
3d | 15 | 19.2 | 14.2 | 14.2 | 14.8 | 0.80 | |||
6×1 | 1d | 6 | 6.2 | 11.1 | 5 | 5 | 7.62~7.84 | 4.2 | 0.41 |
1.5d | 9 | 14.1 | 8 | 8 | 7 | 0.67 | |||
2d | 12 | 17.1 | 11 | 11 | 9.6 | 0.91 | |||
2.5d | 15 | 20.1 | 14 | 14 | 12.3 | 1.20 | |||
3d | 18 | 23.1 | 17 | 17 | 14.6 | 1.50 | |||
8×1.25 | 1d | 8 | 8.3 | 14.2 | 6.8 | 6.8 | 9.85~10.1 | 4.7 | 0.94 |
1.5d | 12 | 18.2 | 10.8 | 10.8 | 7.4 | 1.51 | |||
2d | 16 | 22.2 | 14.8 | 14.8 | 10.6 | 2.07 | |||
2.5d | 20 | 26.2 | 18.8 | 18.8 | 13.5 | 2.80 | |||
3d | 24 | 30.2 | 22.8 | 22.8 | 16.4 | 3.40 | |||
10×1.5 | 1d | 10 | 10.3 | 17.3 | 8.5 | 8.5 | 12.1~12.5 | 5.0 | 1.80 |
1.5d | 15 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 8.0 | 2.85 | |||
2d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 11.2 | 3.90 | |||
2.5d | 25 | 32.3 | 23.5 | 23.5 | 14.2 | 5.47 | |||
3d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 17.2 | 6.60 | |||
12×1.75 | 1d | 12 | 12.4 | 20.3 | 10.3 | 10.3 | 14.4~14.8 | 5.2 | 2.95 |
1.5d | 18 | 26.3 | 16.3 | 16.3 | 8.4 | 4.75 | |||
2d | 24 | 32.3 | 22.3 | 22.3 | 11.7 | 8.60 | |||
2.5d | 30 | 38.3 | 28.3 | 28.3 | 14.7 | 9.00 | |||
3d | 36 | 44.3 | 34.3 | 34.3 | 18.0 | 11.0 | |||
14×2 | 1d | 14 | 14.5 | 22. | 12 | 11 | 17.2~17.7 | 5.2 | 4.7 |
1.5d | 21 | 29 | 19 | 18 | 8.3 | 7.35 | |||
2d | 28 | 36 | 26 | 25 | 11.5 | 10.1 | |||
16×2 | 1d | 16 | 16.5 | 25.3 | 14 | 14 | 18.73~19.5 | 6.0 | 6.35 |
1.5d | 24 | 33.3 | 22 | 22 | 9.7 | 9.99 | |||
2d | 32 | 41.3 | 30 | 30 | 13.3 | 13.30 | |||
2.5d | 40 | 49.3 | 38 | 38 | 16.8 | 17.00 | |||
20×2.5 | 1d | 20 | 20.5 | 31.2 | 17.5 | 17.5 | 23.7~24.2 | 6.3 | 13.0 |
1.5d | 30 | 41.2 | 27.5 | 27.5 | 10 | 19.3 | |||
2d | 40 | 51.2 | 37.5 | 37.5 | 13.7 | 26.6 | |||
22×2.5 | 1d | 22 | 22.5 | 33.2 | 19.5 | 19.5 | 26.3~26.8 | 7 | 15.3 |
1.5d | 33 | 44.2 | 30.5 | 30.5 | 11 | 23.8 | |||
2d | 44 | 55.2 | 41.5 | 41.5 | 15 | 32.6 | |||
24×3 | 1d | 24 | 24.6 | 37.1 | 21 | 21 | 28.6~29.1 | 6.3 | 34.0 |
1.5d | 36 | 49.1 | 33 | 33 | 10.0 | 43.0 | |||
2d | 48 | 61.1 | 45 | 45 | 14.0 | 62.0 | |||
30×3.5 | 1d | 30 | 30.7 | 45.2 | 26.5 | 26.5 | 35.2~35.7 | 7 | 40.3 |
1.5d | 45 | 60.2 | 41.5 | 41.5 | 11 | 62.5 | |||
2d | 60 | 75.2 | 56.5 | 56.5 | 14.9 | 84.1 |
表2 公制(M、MJ)系列細牙鋼(gang)絲(si)螺(luo)套參數表 單位:(mm)
螺(luo)紋規格 d×p | K×d | t2 | do | t1 | L2 | t3 | dz | N (≈) | Kg/千件 |
8×1 | 1d | 8 | 8.2 | 13 | 7 | 7 | 9.85~10.1 | 6 | 0.78 |
1.5d | 12 | 17 | 11 | 11 | 9.5 | 1.19 | |||
2d | 16 | 21 | 15 | 15 | 13 | 1.60 | |||
10×1 | 1d | 10 | 10.2 | 15 | 9 | 9 | 12.1~12.5 | 7.6 | 1.24 |
1.5d | 15 | 20 | 14 | 14 | 12 | 1.90 | |||
2d | 20 | 25 | 19 | 19 | 16.3 | 2.55 | |||
12×1.25 | 1d | 12 | 12.3 | 18 | 10.8 | 10.8 | 14.4~14.8 | 7.4 | 2.22 |
1.5d | 18 | 24 | 16.8 | 16.8 | 11.6 | 3.44 | |||
2d | 24 | 30 | 22.8 | 22.8 | 16 | 4.69 | |||
12×1.5 | 1d | 12 | 12.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 14.4~14.8 | 6.2 | 2.68 |
1.5d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.8 | 4.17 | |||
2d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13.5 | 5.70 | |||
14×1.5 | 1d | 14 | 14.4 | 21.3 | 12.5 | 12.5 | 17.2~17.8 | 7 | 3.72 |
1.5d | 21 | 28.3 | 19.5 | 19.5 | 11.2 | 5.79 | |||
2d | 28 | 35.3 | 26.5 | 26.5 | 15.3 | 7.86 | |||
16×1.5 | 1d | 16 | 16.4 | 23.3 | 14.5 | 14.5 | 19.4~19.9 | 8.3 | 4.92 |
1.5d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 7.62 | |||
2d | 32 | 39.3 | 30.5 | 30.5 | 17.7 | 10.4 | |||
18×1.5 | 0.75d | 13.5 | 18.4 | 20.8 | 12 | 12 | 21.5~22.0 | 7.0 | 4.69 |
1d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 6.25 | |||
1.5d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 15 | 9.70 | |||
20×1.5 | 0.75d | 15 | 20.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 23.7~24.2 | 8 | 5.83 |
1d | 20 | 27.3 | 18.5 | 18.5 | 10.7 | 7.77 | |||
1.5d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.7 | 12.0 | |||
22×1.5 | 0.75d | 16.5 | 22.5 | 23.8 | 15 | 15 | 26.3~26.8 | 8.6 | 7.1 |
1d | 22 | 29.3 | 20.5 | 20.5 | 11.7 | 9.46 | |||
1.5d | 33 | 40.3 | 31.5 | 31.5 | 18 | 14.6 | |||
24×1.5 | 0.5d | 12 | 24.4 | 19.3 | 10.5 | 10.5 | 28.6~29.1 | 6 | 5.70 |
0.75d | 18 | 25.3 | 16.5 | 16.5 | 9.5 | 8.55 | |||
1d | 24 | 31.3 | 22.5 | 22.5 | 13 | 11.4 | |||
1.5d | 36 | 43.3 | 34.5 | 34.5 | 19.8 | 17.4 | |||
27×1.5 | 0.5d | 13.5 | 27.4 | 20.8 | 12 | 12 | 32.2~32.7 | 6.7 | 7.7 |
0.75d | 20.3 | 27.6 | 18.8 | 18.8 | 10.7 | 11.6 | |||
1d | 27 | 34.3 | 25.5 | 25.5 | 14.6 | 15.4 | |||
1.5d | 40.5 | 47.8 | 39.0 | 39.0 | 22.6 | 23.1 | |||
27×2 | 0.5d | 13.5 | 27.5 | 22.8 | 11.5 | 11.5 | 32.2~32.7 | 5 | 9.35 |
0.75d | 20.3 | 29.6 | 18.3 | 18.3 | 8 | 14.0 | |||
1d | 27 | 36.3 | 25.0 | 25.0 | 10.8 | 18.7 | |||
1.5d | 40 | 49.8 | 38.5 | 38.5 | 16.8 | 28.8 | |||
30×1.5 | 0.5d | 15 | 30.4 | 22.3 | 13.5 | 13.5 | 35.2~35.7 | 7.8 | 9 |
0.75d | 22.5 | 29.8 | 21.0 | 21.0 | 12.2 | 13.5 | |||
1d | 30 | 37.3 | 28.5 | 28.5 | 16.5 | 18 | |||
1.5d | 45 | 52.3 | 43.5 | 43.5 | 25.3 | 27.4 | |||
33×2 | 0.5d | 16.5 | 33.5 | 25.8 | 14.5 | 14.5 | 38.3~38.8 | 6.4 | 14.4 |
0.75d | 24.5 | 34.1 | 22.8 | 22.8 | 10 | 21.6 | |||
1d | 33 | 42.3 | 31.0 | 31.0 | 13.7 | 28.8 | |||
1.5d | 49.5 | 58.8 | 47.5 | 47.5 | 21.2 | 43.4 | |||
33×1.5 | 0.5d | 16.6 | 33.4 | 24 | 15 | 15 | 38.3~38.8 | 9.1 | 11.0 |
0.75d | 24.5 | 31 | 23 | 23 | 13.7 | 16.4 | |||
1d | 33 | 39 | 31.5 | 31.5 | 18.3 | 21.8 | |||
1.5d | 49.5 | 55.5 | 48 | 48 | 28 | 33.2 |
表3 粗牙統一(yi)螺紋(UNC)系列 UNC Coarse Thread Series 單(dan)位:(mm)
鋼絲(si)螺套(tao) 螺紋規格 d×p | 鋼絲(si)螺套螺紋公稱長度k×d | 鉆(zhan)孔、攻絲參數(shu) | 安裝后參數 | 自(zi)由狀態下參數 | ||||
t2 | 鉆(zhan)頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
4-40 0.112-40 | 1d | 2.9 | 3 | 5.7 | 2.5 | 2.2 | 3.66~4.04 | 3.2 |
1.5d | 4.3 | 7.1 | 3.9 | 3.6 | 5.1 | |||
2d | 5.8 | 8.6 | 5.4 | 5.1 | 7.2 | |||
5-40 0.125-40 | 1d | 3.2 | 3.4 | 6 | 2.8 | 2.5 | 4.01~4.39 | 3.7 |
1.5d | 4.8 | 7.6 | 4.3 | 4.1 | 5.9 | |||
2d | 6.4 | 9.2 | 6 | 5.7 | 8.2 | |||
6-32 0.138-32 | 1d | 3.5 | 3.7 | 7.1 | 3.1 | 2.7 | 4.52~4.90 | 2.8 |
1.5d | 5.3 | 8.8 | 4.9 | 4.5 | 4.8 | |||
2d | 7.0 | 10.6 | 6.6 | 6.2 | 6.8 | |||
8-32 0.164-32 | 1d | 4.2 | 4.4 | 7.7 | 3.8 | 3.4 | 5.20~5.56 | 4.0 |
1.5d | 6.25 | 9.8 | 5.9 | 5.5 | 6.0 | |||
2d | 8.3 | 11.9 | 8 | 7.5 | 8.7 | |||
10-24 0.190-24 | 1d | 4.8 | 5.1 | 9.6 | 4.3 | 3.8 | 6.19~6.58 | 3.3 |
1.5d | 7.2 | 12 | 6.7 | 6.2 | 5.4 | |||
2d | 9.6 | 14.4 | 9.1 | 8.6 | 7.5 | |||
12-24 0.216-24 | 1d | 5.5 | 5.8 | 10.3 | 5 | 4.4 | 6.86~7.24 | 4.0 |
1.5d | 8.2 | 13 | 7.7 | 7.1 | 6.3 | |||
2d | 11.0 | 15.7 | 10.5 | 9.9 | 8.8 | |||
1/4”-20 | 1d | 6.4 | 6.7 | 12.1 | 5.8 | 5.1 | 7.86~8.38 | 3.9 |
1.5d | 9.5 | 15.2 | 8.9 | 8.2 | 6.2 | |||
2d | 12.7 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 8.6 | |||
3/8”-16 | 1d | 9.5 | 9.9 | 16.7 | 8.7 | 7.9 | 11.48~11.99 | 4.8 |
1.5d | 14.3 | 21.4 | 13.5 | 12.7 | 7.7 | |||
2d | 19.1 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 10.6 | |||
7/16”-14 | 1d | 11.1 | 11.6 | 19.3 | 10.2 | 9.3 | 13.36~13.99 | 4.9 |
1.5d | 16.7 | 24.8 | 15.8 | 14.9 | 7.9 | |||
2d | 22.2 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 10.7 | |||
1/2”-13 | 1d | 12.7 | 13.1 | 21.5 | 11.7 | 10.7 | 15.16~15.80 | 5.2 |
1.5d | 19.1 | 27.8 | 18.1 | 17.1 | 8.3 | |||
2d | 25.4 | 34.2 | 12.4 | 23.4 | 11.4 | |||
5/8”-11 | 1d | 15.9 | 16.4 | 26.3 | 14.7 | 13.6 | 18.84~19.48 | 5.7 |
1.5d | 23.8 | 34.2 | 22.6 | 21.5 | 9.0 | |||
2d | 31.8 | 42.1 | 30.6 | 29.4 | 12.3 | |||
3/4”-10 | 1d | 19.1 | 19.6 | 30.5 | 17.8 | 16.5 | 22.36~23.00 | 6.3 |
1.5d | 28.6 | 40 | 27.3 | 26 | 9.9 | |||
2d | 38.1 | 49.5 | 36.8 | 35.5 | 13.5 | |||
1”-8 | 1d | 25.4 | 26.1 | 39.7 | 23.8 | 22.2 | 29.62~30.38 | 6.8 |
1.5d | 38.1 | 52.4 | 36.5 | 34.9 | 10.6 | |||
2d | 50.8 | 65.1 | 49.2 | 47.6 | 14.5 |
表4 細牙統(tong)一螺紋(UNF)系列 UNF Fine Thread Series 單(dan)位:(mm)
鋼(gang)絲螺(luo)套(tao) 螺紋規格 d×p | 鋼(gang)絲螺(luo)套(tao)螺(luo)紋公稱長度k×d | 鉆孔、攻(gong)絲參數 | 安裝后參數 | 自由狀態下(xia)參(can)數(shu) | ||||
t2 | 鉆頭do | t1 | L2 | t3 | D2 | N (≈) | ||
8-36 0.164-36 | 1d | 4.2 | 4.3 | 7.3 | 3.8 | 3.4 | 5.18~5.68 | 4.5 |
1.5d | 6.3 | 9.4 | 5.9 | 5.5 | 7.2 | |||
2d | 8.3 | 11.5 | 7.9 | 7.6 | 9.7 | |||
10-32 0.19-32 | 1d | 4.83 | 5.0 | 8.4 | 4.4 | 4 | 5.99~6.50 | 4.1 |
1.5d | 7.24 | 10.8 | 6.8 | 6.5 | 6.9 | |||
2d | 9.6 | 13.2 | 9.2 | 8.9 | 10 | |||
1/4”-28 | 1d | 6.35 | 6.6 | 10.4 | 5.9 | 5.5 | 7.77~8.28 | 5.0 |
1.5d | 9.5 | 13.6 | 9 | 8.6 | 8.6 | |||
2d | 12.7 | 16.8 | 12.2 | 11.8 | 11.8 | |||
5/16”-24 | 1d | 7.9 | 8.2 | 12.7 | 7.4 | 6.9 | 9.65~10.16 | 5.9 |
1.5d | 11.9 | 16.7 | 11.4 | 10.9 | 9.4 | |||
2d | 15.9 | 20.6 | 15.4 | 14.9 | 12.8 | |||
3/8”-24 | 1d | 9.5 | 9.8 | 14.3 | 9 | 8.4 | 11.37~11.88 | 7.3 |
1.5d | 14.3 | 19.1 | 13.8 | 13.2 | 11.5 | |||
2d | 19.1 | 23.8 | 18.6 | 18 | 15.6 | |||
7/16-20 | 1d | 11.1 | 11.4 | 16.8 | 10.5 | 9.8 | 13.3~13.7 | 7.0 |
1.5d | 16.7 | 22.4 | 16.1 | 15.4 | 11.1 | |||
2d | 22.2 | 27.9 | 21.6 | 20.9 | 15.0 | |||
1/2-20 | 1d | 12.7 | 13.0 | 18.4 | 12.1 | 11.4 | 15.03~15.67 | 7.9 |
1.5d | 19.7 | 24.8 | 18.5 | 17.8 | 12.8 | |||
2d | 25.4 | 31.1 | 24.8 | 24.1 | 17.3 | |||
9/16-18 | 1d | 14.3 | 14.6 | 20.6 | 13.6 | 12.9 | 16.91~17.55 | 7.9 |
1.5d | 21.5 | 27.8 | 20.8 | 20.1 | 12.0 | |||
2d | 28.6 | 34.9 | 27.9 | 27.2 | 16.0 | |||
5/8”-18 | 1d | 15.9 | 16.2 | 22.2 | 15.2 | 14.5 | 18.61~19.25 | 9.4 |
1.5d | 23.8 | 30.2 | 23.1 | 22.4 | 14.5 | |||
2d | 31.8 | 38.1 | 31.1 | 30.4 | 19.7 | |||
3/4”-16 | 1d | 19.1 | 19.4 | 26.2 | 18.3 | 17.5 | 22.25~22.88 | 10.1 |
1.5d | 28.6 | 35.7 | 27.8 | 27 | 15.6 | |||
2d | 38.1 | 45.2 | 37.3 | 36.5 | 21.0 | |||
7/8”-14 | 1d | 22.2 | 22.6 | 30.4 | 21.3 | 20.4 | 25.93~26.69 | 10.3 |
1.5d | 33.3 | 41.5 | 21.4 | 31.5 | 15.9 | |||
2d | 44.5 | 52.6 | 43.6 | 42.7 | 21.6 | |||
1”-14 | 1d | 25.4 | 25.9 | 33.6 | 24.5 | 23.6 | 29.69~30.45 | 11.8 |
1.5d | 38.1 | 46.3 | 37.2 | 36.3 | 18.1 | |||
2d | 50.8 | 59 | 49.9 | 49 | 24.5 | |||
1”-12 | 1d | 25.4 | 30.0 | 34.9 | 24.3 | 23.3 | 29.69~30.45 | 10.0 |
1.5d | 38.1 | 47.6 | 37 | 36 | 15.6 |
使用方法主要包括以下(xia)四個環節:
1 鉆孔
使用標準鉆頭鉆孔,鉆(zhan)孔(kong)深度大于或等于鋼絲螺套安裝(zhuang)深度;注(zhu)意(yi)不要將孔(kong)鉆(zhan)成錐(zhui)形,切(qie)屑(xie)不要掉入。鉆孔后锪孔不應超過0.4 螺距深度,因(yin)為锪(huo)孔過大不利于鋼絲(si)螺套的旋入(ru)。
螺紋規格 | 鉆(zhan)頭直徑( mm) | 螺紋規(gui)格(ge) | 鉆頭直徑( mm) |
M2x0.4 | 2.1 | M8x1 | 8.3 |
M2.5x0.45 | 2.6 | M10x1 | 10.3 |
M3x0.5 | 3.1 | M10x1.25 | 10.3 |
M4x0.7 | 4.2 | M12x1.25 | 12.3 |
M5x0.8 | 5.2 | M12x1.5 | 12.4 |
M6x1 | 6.3 | M12x1 | 12.3 |
M7x1 | 7.3 | M13x1.25 | 13.3 |
M8x1.25 | 8.3 | M14x1.5 | 14.4 |
M10x1.5 | 10.4 | M14x1.25 | 14.3 |
M11x1.5 | 11.4 | M16x1.5 | 16.4 |
M12x1.75 | 12.4 | M18x1.5 | 18.4 |
M14x2 | 14.5 | M20x1.5 | 20.4 |
M16x2 | 16.5 | M20x2 | 20.5 |
M18x2.5 | 18.6 | M22x2 | 22.5 |
M20x2.5 | 20.6 | M22x1.5 | 22.4 |
2 攻絲
使用標有規定螺紋規格的鋼絲(si)螺套專用絲(si)錐攻(gong)絲(si),攻(gong)絲(si)的長度必須超(chao)過鋼絲(si)螺套(tao)長度,對于通孔,要全部攻絲;攻絲的(de)精度決定終標(biao)準內(nei)螺孔的(de)公差(cha)帶,使用者要適當地(di)選擇(ze)攻絲方(fang)法和潤滑,盲(mang)孔攻(gong)絲要適當用力, 以防折(zhe)斷(duan)絲(si)錐。攻絲(si)后,螺紋(wen)孔應清理,一般(ban)用壓縮空氣噴槍(qiang)吹,盲孔時還(huan)應使用帶徑向(xiang)孔的(de)長噴槍自下而(er)上清理, 也可以(yi)用清洗的(de)方法清理(li)螺紋(wen)孔。螺紋(wen)孔精度高(gao)時(shi),應(ying)用專(zhuan)用鋼(gang)絲螺套(tao)底孔塞(sai)規(gui)進行檢查。
3 安裝
在(zai)一般情況(kuang)下應用手工(gong)安裝(zhuang)器進行(xing)鋼絲(si)螺套安裝(zhuang)。鋼絲(si)螺套放入(ru)裝(zhuang)工(gong)具內,使安(an)(an)裝柄嵌(qian)入導桿槽內轉(zhuan)動安(an)(an)裝工具(ju)手(shou)柄使鋼絲螺套旋(xuan)入螺孔,并使其(qi)距表面(mian)有(you)0.25-0.75 圈空螺紋。少量安裝鋼(gang)絲螺套(tao)時和M14×2 以上粗牙鋼絲螺(luo)套安裝(zhuang)時可采用“T ”型開槽或螺紋頭簡易工具(ju)安裝(zhuang),并注意(yi)不要在鋼絲螺套(tao)安裝柄上施加較大(da)的軸向力以防‘亂(luan)扣’ 。鋼絲螺套安裝后,為檢查所形(xing)成的標(biao)準(zhun)內螺紋孔(kong)精度等級,可用相(xiang)應的(de)級(ji)別塞規檢驗(yan)。
4 去柄
對有折(zhe)斷槽(cao)的鋼絲螺(luo)套(tao),旋入螺(luo)孔后應將安裝柄去除,需用去柄工具。通孔時(shi),要將鋼(gang)絲螺套(tao)安裝柄折斷(duan),一般用沖(chong)斷器對準安裝柄(bing),用 200g 左右的榔(lang)頭猛(meng)打(da)一下即可去除,對于 M18×2.5 以上的粗牙鋼(gang)絲(si)螺(luo)套和 M14×1.25 以上的細牙鋼絲螺套(tao) , 用尖嘴鉗(qian)上(shang)下(xia)(xia)彎曲安裝柄就(jiu)能折(zhe)斷(duan),然后將斷(duan)下(xia)(xia)來的安裝柄從螺(luo)孔中(zhong)取出即可。
一、鋼絲螺套專用絲錐
鋼絲(si)(si)螺(luo)套(tao)專用(yong)(yong)(yong)絲(si)(si)錐用(yong)(yong)(yong)于加工鋼絲(si)(si)螺(luo)套(tao)安(an)裝孔的專用(yong)(yong)(yong)內螺(luo)紋(wen),結(jie)構尺寸依照國家標準《細柄機(ji)用(yong)(yong)(yong)和(he)手(shou)(shou)用(yong)(yong)(yong)絲(si)(si)錐》GB3464-83要求(qiu)制造,材(cai)料為W18Cr4V,可(ke)(ke)機(ji)用(yong)(yong)(yong)也可(ke)(ke)手(shou)(shou)用(yong)(yong)(yong),根據其使(shi)用(yong)(yong)(yong)范(fan)圍(wei)可(ke)(ke)分為輕合金機(ji)用(yong)(yong)(yong)螺(luo)紋(wen)護(hu)套(tao)絲(si)(si)錐、手(shou)(shou)用(yong)(yong)(yong)螺(luo)紋(wen)護(hu)套(tao)絲(si)(si)錐,普通鋼機(ji)用(yong)(yong)(yong)螺(luo)套(tao)絲(si)(si)錐、手(shou)(shou)用(yong)(yong)(yong)螺(luo)套(tao)絲(si)(si)錐,特(te)種(zhong)螺(luo)套(tao)絲(si)(si)錐三(san)種(zhong)。
1、輕合金機、手螺紋護套絲錐
用于加(jia)工鋁(lv)、鎂合金以(yi)及銅合金等有色金屬合金,螺距在2.5mm以(yi)下為(wei)單支絲錐,螺距大(da)于等于2.5mm為(wei)雙支。
標記示例:STd × p ST 為螺紋護(hu)套專用(yong)內(nei)螺紋代號
用于(yu)在輕(qing)合(he)金上加工安裝規格為(wei)(wei)8×1.25鋼絲(si)(si)螺(luo)套底孔螺(luo)紋的專(zhuan)用絲(si)(si)錐,標(biao)記為(wei)(wei):ST8×1.25(ST為(wei)(wei)鋼絲(si)(si)螺(luo)套專(zhuan)用內(nei)螺(luo)紋代號(hao))。
2、普通鋼機、手用螺紋護套絲錐
用于加(jia)工鋼(gang)、鑄鐵(tie)、鑄鋼(gang)等金屬材(cai)料上的內螺(luo)紋,是雙支絲錐。
3、特種絲錐
可根(gen)據用戶需要設計、制(zhi)造各種特殊品種的(de)(de)螺紋底孔(kong)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui),例(li)如(ru)在軟鋁,紫銅上攻(gong)絲(si)(si)的(de)(de)機用、手用擠(ji)壓絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui),單支普通鋼(gang)攻(gong)絲(si)(si)的(de)(de)專用機用絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)、不(bu)銹鋼(gang)攻(gong)絲(si)(si)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)、用于盲(mang)孔(kong)的(de)(de)平底絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)、螺旋槽絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)、螺尖(jian)絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)等。鋼(gang)絲(si)(si)螺套絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)、螺紋護套絲(si)(si)錐(zhui)(zhui)(zhui)(zhui)的(de)(de)選(xuan)擇
◆直(zhi)槽螺紋護(hu)套(tao)絲錐通用(yong)性很強,通孔或盲孔、有色(se)金屬(shu)或黑色(se)金屬(shu)都(dou)可使用(yong),價(jia)格也便宜,但(dan)質量較差。螺紋護(hu)套(tao)直(zhi)槽絲錐
◆螺(luo)(luo)旋槽螺(luo)(luo)紋護套(tao)絲錐(zhui)比較適合(he)加(jia)工(gong)盲孔螺(luo)(luo)紋,加(jia)工(gong)時(shi)切屑向(xiang)后排(pai)出(chu)。在加(jia)工(gong)黑色金(jin)屬時(shi),螺(luo)(luo)旋角選擇(ze)(ze)的少(shao)小一(yi)(yi)點,大(da)(da)約一(yi)(yi)般(ban)在 30 度(du)(du)左右,可以(yi)保證螺(luo)(luo)旋齒的強度(du)(du)。在加(jia)工(gong)有(you)色金(jin)屬時(shi),螺(luo)(luo)旋角選擇(ze)(ze)的少(shao)大(da)(da)一(yi)(yi)點,大(da)(da)約一(yi)(yi)般(ban)在 45 度(du)(du)左右,這(zhe)樣切削時(shi)可以(yi)鋒利一(yi)(yi)些。
◆擠壓絲(si)錐比較(jiao)適合加(jia)工(gong)有色金(jin)(jin)屬,尤其是鋁合金(jin)(jin)鑄件,它主是對(dui)金(jin)(jin)屬擠壓、變形(xing)、形(xing)成(cheng)的內(nei)螺(luo)紋(wen)。擠壓成(cheng)形(xing)是非切削加(jia)工(gong),采用(yong)擠壓成(cheng)形(xing)工(gong)藝(yi)加(jia)工(gong)出的螺(luo)紋(wen)孔(kong),抗拉、抗剪強(qiang)度高,加(jia)工(gong)表面的粗糙度也較(jiao)好,但擠壓絲(si)錐底孔(kong)要求較(jiao)高,過大(da),強(qiang)度不(bu)夠;過小容易造(zao)成(cheng)絲(si)錐斷裂(lie)。
◆ 螺(luo)尖絲錐比(bi)較(jiao)(jiao)適合加(jia)工(gong)通孔(kong)螺(luo)紋(wen),加(jia)工(gong)時切削(xue)向前(qian)排出(chu)。固芯部尺寸(cun)較(jiao)(jiao)大(da),強(qiang)度較(jiao)(jiao)好(hao),切削(xue)力較(jiao)(jiao)大(da),所以(yi)對加(jia)工(gong)有色金(jin)屬、不銹(xiu)鋼(gang)、黑色金(jin)屬效果都很好(hao)。
二、鋼絲螺套安裝工具
鋼(gang)絲螺(luo)套(tao)(tao)安(an)(an)裝(zhuang)工具就是(shi)鋼(gang)絲螺(luo)套(tao)(tao)安(an)(an)裝(zhuang)扳手(shou),也叫鋼(gang)絲螺(luo)套(tao)(tao)旋入工具。
鋼(gang)(gang)絲(si)螺(luo)(luo)套安(an)(an)裝(zhuang)扳手使(shi)用方法就是(shi)將鋼(gang)(gang)絲(si)螺(luo)(luo)套放入(ru)專用鋼(gang)(gang)絲(si)螺(luo)(luo)套安(an)(an)裝(zhuang)工具(ju)內,使(shi)安(an)(an)裝(zhuang)柄嵌入(ru)導(dao)桿槽(cao)內,轉動鋼(gang)(gang)絲(si)螺(luo)(luo)套安(an)(an)裝(zhuang)工具(ju)手柄使(shi)鋼(gang)(gang)絲(si)螺(luo)(luo)套旋入(ru)螺(luo)(luo)孔。其安(an)(an)裝(zhuang)原理就是(shi)使(shi)鋼(gang)(gang)絲(si)螺(luo)(luo)套通(tong)過一段(duan)引(yin)導(dao)螺(luo)(luo)紋,迫使(shi)外徑收縮,以(yi)便(bian)順利裝(zhuang)入(ru)底孔。安(an)(an)裝(zhuang)時注(zhu)意不可在鋼(gang)(gang)絲(si)螺(luo)(luo)套上施加較大的軸向力,以(yi)防"亂扣"。
鋼絲螺套安(an)裝扳(ban)手(shou)分為分為手(shou)動及半自動兩種。
● 手動鋼絲螺套安裝工具
手動(dong)鋼(gang)(gang)絲螺(luo)套(tao)安(an)裝(zhuang)扳(ban)手,主要有(you)套(tao)筒型安(an)裝(zhuang)扳(ban)手和(he)簡易鋼(gang)(gang)絲螺(luo)套(tao)安(an)裝(zhuang)扳(ban)手兩(liang)種。
(1)套(tao)(tao)筒型螺紋護套(tao)(tao)安裝扳手(shou)
用于手動安裝 ST2 × 0.4以上規格螺紋護套 標記方法: ST d × p
(2)簡易螺紋護套安裝(zhuang)扳手(shou)
簡易(yi)螺紋護套安裝(zhuang)工具有(you)螺紋頭、光桿兩種(zhong)。用(yong)于少量(liang)安裝(zhuang),一般(ban)維(wei)修、實驗時用(yong),操作時不易(yi)安裝(zhuang),鋼絲螺套容易(yi)報(bao)廢。
● 半自動安裝扳手
半自動安(an)(an)裝扳(ban)手有氣動、電動兩種,具有**、快速,安(an)(an)裝定位準確的特點,用(yong)于批(pi)量鋼絲螺套的安(an)(an)裝或在裝配生產線(xian)上使(shi)用(yong)。
三(san)、鋼絲螺套安(an)裝柄去除工具(沖斷器)
沖斷器(qi)主要作用就是(shi)用來折斷鋼(gang)絲(si)螺套安裝尾柄。
鋼(gang)絲(si)螺套在(zai)安裝(zhuang)后,一般通孔(kong)都要求將尾柄(bing)去(qu)(qu)除掉,具(ju)體方法是用(yong)沖斷器對準安裝(zhuang)柄(bing),用(yong)200g的(de)榔頭猛打一下,即可去(qu)(qu)除,對于(yu)18X2.5以(yi)上的(de)粗(cu)牙(ya)絲(si)套和14X1.25以(yi)上的(de)細牙(ya)絲(si)套,用(yong)尖嘴鉗上下彎(wan)曲安裝(zhuang)柄(bing)就能折斷。
四、鋼絲螺套取(qu)出工具---卸套器
鋼(gang)絲螺套(tao)(tao)在安裝過程中出(chu)現問題需要(yao)取出(chu),應(ying)當(dang)使用(yong)專用(yong)鋼(gang)絲螺套(tao)(tao)取出(chu)工具---卸套(tao)(tao)器,將卸套(tao)(tao)器放(fang)入鋼(gang)絲螺套(tao)(tao)孔內,對(dui)準(zhun)手(shou)柄用(yong)榔(lang)頭(tou)猛(meng)擊一下,用(yong)手(shou)加(jia)力(li)按下手(shou)柄反螺紋旋轉即可取出(chu)鋼(gang)絲螺套(tao)(tao)。
五、鋼絲螺套專用內螺紋塞規—底孔塞規
鋼(gang)(gang)絲螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)裝(zhuang)(zhuang)配的(de)精(jing)度(du)等級,取決于攻(gong)制的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔精(jing)度(du);在對(dui)鋼(gang)(gang)絲螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)安裝(zhuang)(zhuang)精(jing)度(du)要求(qiu)較(jiao)高的(de)情況下,可(ke)以(yi)在用(yong)鋼(gang)(gang)絲螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)專用(yong)絲錐(ST絲錐)攻(gong)牙后,在鋼(gang)(gang)絲螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)裝(zhuang)(zhuang)配旋入(ru)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)孔之前,用(yong)鋼(gang)(gang)絲螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)底孔塞規測(ce)量螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔,對(dui)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)孔的(de)精(jing)度(du)進行檢測(ce),以(yi)此保(bao)證鋼(gang)(gang)絲螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)套(tao)(tao)安裝(zhuang)(zhuang)后形(xing)成的(de)內(nei)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)是標準的(de)螺(luo)(luo)(luo)(luo)(luo)紋(wen)(wen)。
鋼(gang)絲螺(luo)套底孔塞(sai)規(gui)(gui)也叫ST塞(sai)規(gui)(gui),螺(luo)紋護套塞(sai)規(gui)(gui),鋼(gang)絲螺(luo)套塞(sai)規(gui)(gui)
鋼(gang)絲(si)螺(luo)套(tao)塞規(gui)用于檢驗鋼(gang)絲(si)螺(luo)套(tao)安裝前的底孔尺寸,一般(ban)在(zai)對工作(zuo)精度要求較高或用來鑒別絲(si)錐是否磨損時使用,分(fen)為單頭整體螺(luo)紋塞規(gui)及雙頭插柄底孔塞規(gui),I級精度。
1、單頭整體鋼絲螺套塞規
用于檢(jian)驗ST2-ST5小規格鋼絲螺(luo)套(tao)安裝前內孔螺(luo)紋(wen)。
2、雙頭插柄鋼絲螺套塞規
用于檢驗(yan)ST5以(yi)上規格(ge)鋼絲螺(luo)(luo)套安裝前內螺(luo)(luo)紋。